20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
IS 2062 демонстрирует преимущественно ферритно-перлитную микроструктуру с мелким размером зерна, достигнутым благодаря контролируемым прокатным процессам. Оптимизированное содержание углерода и уровень марганца обеспечивают отличный баланс между прочностью и пластичностью, в то время как контролируемое содержание фосфора и серы гарантирует превосходную свариваемость и формуемость, необходимые для структурных применений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемый горячий прокат при температурах от 1050 до 1200°C, за которым следует контролируемое охлаждение для достижения оптимальных механических свойств. Нормализация при 900-950°C может быть применена для повышения однородности и снятия напряжений, особенно для толстых сечений, используемых в критических структурных приложениях.
Производственное совершенство
Наш продвинутый производственный процесс включает непрерывную литье, контролируемый прокат с точным мониторингом температуры и ускоренные методы охлаждения. Это обеспечивает стабильные механические свойства, отличное качество поверхности и точность размеров, критически важные для структурного изготовления и строительных приложений.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку сварочной производительности с использованием стандартных процедур, оценку формуемости через испытания на изгиб и чашку, испытания на усталостную прочность для циклических нагрузок и оценку устойчивости к атмосферной коррозии для наружных структурных приложений. Испытания на удар при различных температурах обеспечивают надежную работу в различных климатических условиях.
Инженерия применения
Для строительства каркасов наш IS 2062 обеспечивает оптимальное соотношение прочности к весу и отличную надежность соединений. В строительстве мостов превосходная усталостная стойкость и устойчивость к атмосферной коррозии обеспечивают долгосрочную структурную целостность. Для производства машин отличная обрабатываемость и свариваемость позволяют сложное изготовление. В автомобильных приложениях стабильные механические свойства и формуемость поддерживают эффективные производственные процессы.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.23 |
| Марганец (Mn) | 0.50 - 1.50 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.050 |
| Сера (S) | ≤ 0.050 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 250 |
| Тянущая прочность (МПа) | 410 - 540 |
| Удлинение (%) | ≥ 23 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 120 - 160 |
| Испытание на изгиб | 180° без трещин |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Плиты, Листы, Балки, Каналы, Уголки, Брусья |
| Диапазон толщины | 3 - 80мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3000мм |
| Диапазон длины | 6000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | IS 2062, эквивалент ASTM A36 |
| Условие термообработки | Горячекатаный, Нормализованный |
| Обработка поверхности | Мельничный масштаб, Кислотная обработка, Стрельба абразивом |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь IS 2062
Совершенная контролируемая прокатка технологий
MetalZenith использует прецизионное контролируемое прокатание с оптимизированными температурными профилями и графиками уменьшения для достижения превосходной структуры зерна и улучшенных механических свойств. Наши передовые технологии обработки обеспечивают постоянную прочность и отличную формуемость по всему сечению материала, что критически важно для структурных приложений.
Комплексное структурное тестирование
Наш строгий контроль качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, испытания на изгиб для формуемости, оценка прочности на усталость и испытания на коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Это обеспечивает оптимальную производительность в требовательных структурных условиях.
Пользовательские структурные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные услуги по обработке, включая точное резание, формование и оптимизацию термической обработки. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку для требований к структурному дизайну, обеспечивая оптимальный выбор материалов и обработку для конкретных строительных и инженерных приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
