20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
HY-100 демонстрирует закаленную мартенситную микроструктуру, достигнутую с помощью контролируемого закаливания и отпускания. Низколегированное состав с добавками никеля, хрома и молибдена обеспечивает исключительную закаливаемость и прочность. Мелкозернистая структура гарантирует равномерное распределение прочности и отличную ударную стойкость, что делает его идеальным для конструктивных приложений с высоким напряжением, требующих превосходных механических свойств.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует прецизионное аустенитирование при 870-900°C, за которым следует контролируемое водное закаливание для достижения полной мартенситной трансформации. Последующий отпуск при 580-620°C оптимизирует баланс прочности и вязкости, сохраняя при этом отличную структурную целостность. Наши современные установки для термической обработки обеспечивают равномерное распределение температуры и контролируемые скорости охлаждения для стабильных механических свойств.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с плавления в электродуговой печи, за которым следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения превосходной чистоты. Непрерывная литье и контролируемая прокатка оптимизируют микроструктуру перед термической обработкой. Современные системы управления процессом контролируют температуру, время и скорости охлаждения на протяжении всего производства, чтобы обеспечить стабильное качество и производительность.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, специфичное для конструктивных приложений, включая: оценку производительности сварки с использованием стандартных процедур, оценку формуемости через испытания на изгиб, определение прочности на усталость в условиях циклической нагрузки и испытания на атмосферную коррозию в смоделированных экологических условиях. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в требовательных конструктивных условиях.
Инженерия конструктивных приложений
Для строительства зданий высокий коэффициент прочности к весу HY-100 позволяет создавать более легкие конструктивные решения, сохраняя при этом факторы безопасности. В мостостроении отличная усталостная стойкость обеспечивает долговечность при динамической нагрузке. Для производства машин превосходная вязкость предотвращает хрупкие разрушения в компонентах с высоким напряжением. Производство транспортных средств выигрывает от уменьшения веса без ущерба для структурной целостности. Общие инженерные приложения используют сочетание высокой прочности, хорошей свариваемости и надежной производительности в различных температурных диапазонах.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.12 - 0.18 |
| Марганец (Mn) | 0.95 - 1.30 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.015 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 0.40 - 0.65 |
| Никель (Ni) | 2.00 - 3.50 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 760 - 895 |
| Удлинение (%) | ≥ 16 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 20 |
| Твердость (HB) | 235 - 285 |
| Прочность на усталость (МПа) | 345 - 380 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 44.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 12.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Структурные профили, Ковки |
| Диапазон толщины | 6 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1200 - 4500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 20000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, ASTM A517, MIL-S-16216 |
| Условия термообработки | Закаленный и отпущенный |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Очищенный, Пескоструйный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь HY-100
Точная закалка и отпуск обработка
MetalZenith использует передовые технологии закалки и отпуска с точным контролем температуры и равномерными скоростями охлаждения для достижения оптимального микроструктурного упрочнения. Наш контролируемый процесс термической обработки обеспечивает постоянные высокопрочные свойства и превосходную вязкость по всей толщине материала, что критически важно для конструктивных применений.
Комплексное структурное тестирование
Наша программа обеспечения качества включает специализированное тестирование для структурных приложений: оценка производительности сварки, оценка формовочных возможностей, испытания на усталостную прочность при циклических нагрузках и испытания на коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Эти комплексные оценки обеспечивают оптимальную производительность в сложных структурных условиях.
Пользовательские структурные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные услуги по обработке, включая прецизионную резку, формовку и модификации термообработки для удовлетворения конкретных структурных требований. Наша техническая команда предлагает всестороннюю инженерную поддержку для сложных проектов, обеспечивая оптимальный выбор материалов и обработку для каждого уникального применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
