20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Высокоуглеродистая сталь с высоким содержанием марганца (11-14%) демонстрирует полностью аустенитную микроструктуру при комнатной температуре. Уникальное сочетание углерода и марганца создает исключительные характеристики упрочнения при деформации, при этом твердость поверхности может увеличиваться с 200 HB до более 500 HB при ударных или абразивных условиях. Эта аустенитная структура обеспечивает отличную прочность и пластичность, сохраняя высокие прочностные характеристики, необходимые для требовательных конструктивных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1050-1100°C с последующим быстрым водяным закаливанием для достижения оптимальной аустенитной микроструктуры. Этот процесс растворяет карбиды и обеспечивает равномерное распределение марганца по всей матрице. Наш контролируемый процесс охлаждения предотвращает осаждение карбидов и сохраняет желаемую аустенитную структуру, максимизируя сопротивление ударам и потенциал упрочнения при деформации.
Современный процесс производства
MetalZenith использует плавку в электрической дуговой печи с точным контролем добавления легирующих элементов и вакуумным дегазацией для обеспечения оптимального химического состава и чистоты. Наши современные технологии литья минимизируют сегрегацию и обеспечивают равномерные свойства по всему материалу. Специализированные операции формовки выполняются при контролируемых температурах для поддержания целостности аустенитной структуры.
Специализированное качество тестирования
Наш комплексный протокол тестирования включает оценку производительности формовки с использованием глубокого вытягивания и тестов на растяжение, квалификацию специализированных сварочных процедур для аустенитных структур, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию в условиях катодной защиты и оценку задержанной трещинообразования через испытания на длительную нагрузку. Продвинутый микроструктурный анализ обеспечивает оптимальную аустенитную зернистую структуру и распределение карбидов.
Технические соображения, специфичные для применения
Для автомобилестроения наша сталь с высоким содержанием марганца обеспечивает исключательное поглощение энергии в конструкциях для столкновений, сохраняя формуемость для сложных геометрий. В строительстве материал предлагает превосходную сейсмическую устойчивость и долговечность. Применения в мостостроении выигрывают от отличной усталостной прочности и упрочнения при динамической нагрузке. Применения в подъемном оборудовании используют исключительное сопротивление ударам и сохранение прочности. Строительство сосудов под давлением использует отличную трещиностойкость материала и устойчивость к водородному хрупкому разрушению в требовательных условиях эксплуатации.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 1.05 - 1.35 |
| Марганец (Mn) | 11.0 - 14.0 |
| Кремний (Si) | 0.30 - 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.07 |
| Сера (S) | ≤ 0.03 |
| Хром (Cr) | 1.5 - 2.5 |
| Никель (Ni) | 0.5 - 1.5 |
| Молибден (Mo) | 0.2 - 0.8 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 380 - 450 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 690 - 1050 |
| Удлинение (%) | 35 - 50 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 150 |
| Прочность на усталость (МПа) | 280 - 350 |
| Твердость (HB) | 180 - 220 |
| Темп. упрочнения | Высокая (300-500 HB) |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.8 - 8.1 |
| Температура плавления (°C) | 1350 - 1400 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 16.3 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 21.0 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 - 210 |
| Магнитная проницаемость | Немагнитный (аустенитный) |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Литье, Ковка, Бруски, Индивидуальные формы |
| Диапазон толщины | 10 - 200мм |
| Диапазон ширины | 500 - 3000мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A128, ASTM A356, EN 1.3401 |
| Условия термообработки | Растворная отжиг, Водяное закаливание |
| Обработка поверхности | Горячая прокатка, Обработка, Полировка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Высокоуглеродистая марганцевая сталь
Точное управление аустенитной микроструктурой
MetalZenith использует современные методы контролируемого литья и специализированные процессы отжига с точным контролем температуры для достижения оптимальной аустенитной зернистой структуры. Наши запатентованные технологии обеспечивают равномерное распределение марганца и максимизируют потенциал упрочнения, обеспечивая исключительное соотношение прочности к весу и превосходную стойкость к ударам.
Комплексный протокол испытаний на высокую прочность
MetalZenith реализует обширные протоколы тестирования, специально разработанные для высокопрочных приложений, включая анализ производительности при формовании, специализированное тестирование совместимости сварки, оценку устойчивости к водородному растрескиванию и оценку задержанной трещинообразования. Наши строгие испытания обеспечивают оптимальную производительность в требовательных структурных приложениях.
Пользовательская инженерия и техническая поддержка
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая оптимизацию термической обработки с высокой точностью, специализированные операции формовки и улучшение свойств, специфичных для применения. Наши металлургические эксперты предлагают специализированную техническую поддержку для сложных приложений с высокой прочностью, обеспечивая оптимальную производительность материалов для каждого уникального требования.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
