20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Высокохромистая сталь имеет закаленную мартенситную микроструктуру с мелким осаждением карбидов, что обеспечивает исключительное соотношение прочности к весу и превосходную износостойкость. Повышенное содержание хрома (11.5-14.0%) образует стабильные хромовые карбиды, которые улучшают закаливаемость и обеспечивают отличную коррозионную стойкость при сохранении высоких прочностных свойств.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 950-1000°C, за которым следует закалка в масле или воде и точная отпускная обработка при 580-650°C. Наша компьютеризированная термообработка обеспечивает оптимальный баланс прочности и вязкости, а также однородные механические свойства по всему сечению.
Современный производственный процесс
Наш производственный процесс включает вакуумное дегазирование, контролируемую прокатку с точным контролем температуры и многоступенчатую термообработку. Современная обработка MetalZenith устраняет сегрегацию и обеспечивает однородное распределение хрома, что приводит к превосходным механическим свойствам и повышенной усталостной стойкости.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая оценку формовочных характеристик с использованием испытаний на чашечную деформацию по Эрихсену, оценку сварочных характеристик с картированием твердости в зоне термического влияния, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию в соответствии с NACE TM0284 и анализ задержанной трещинообразования при длительных нагрузках.
Технические соображения, специфичные для применения
Для автомобильного производства наша высокохромистая сталь обеспечивает отличное поглощение энергии при столкновении и потенциал для снижения веса. В строительстве материал предлагает превосходную сейсмическую стойкость и долговечность. Применения в мостостроении выигрывают от повышенной усталостной стойкости и защиты от коррозии. Применения в подъемном оборудовании используют высокое соотношение прочности к весу и отличную износостойкость. Применения в сосудах под давлением используют превосходную стойкость к ползучести и устойчивость к водородному хрупкому разрушению.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.25 |
| Хром (Cr) | 11.5 - 14.0 |
| Марганец (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.60 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| Никель (Ni) | 0.30 - 0.60 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.020 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 550 |
| Удлинение при разрыве (МПа) | 750 - 950 |
| Удлинение (%) | ≥ 15 |
| Ударная вязкость при 20°C (Дж) | ≥ 35 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 320 |
| Твердость (HRC) | 22 - 32 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.75 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 25.1 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 10.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Кованые изделия, Структурные секции |
| Диапазон толщины | 8 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1200 - 3500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Условия термообработки | Закаленное и отпущенное |
| Обработка поверхности | Горячекатаное, Очищенное, Стреляное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Высоколегированная хромовая сталь
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления и электрошлакового переплавления для достижения оптимальной однородности хрома и ультранизкого содержания включений. Наши процессы в контролируемой атмосфере обеспечивают стабильные механические свойства и повышенную усталостную прочность, что критично для высокопрочных приложений.
Комплексный протокол испытаний на высокую прочность
Наша специализированная программа тестирования включает в себя оценку производительности, тестирование квалификации сварки, оценку устойчивости к водородному растрескиванию и анализ задержанной поломки. Строгая система обеспечения качества MetalZenith гарантирует надежную работу в сложных структурных приложениях.
Индивидуальные решения по обработке
MetalZenith предлагает индивидуально подобранные графики термообработки, точную механическую обработку и услуги по индивидуальной формовке для удовлетворения специфических требований приложений. Наша команда технической поддержки предоставляет всестороннюю инженерную помощь для оптимального выбора материалов и оптимизации процессов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
