
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
GB 9Cr18Mo - это высокоуглеродная мартенситная нержавеющая сталь с сложной микроструктурой, состоящей в основном из закаленного мартенсита с дисперсными хромовыми карбидами. Высокое содержание углерода (0,85-0,95%) обеспечивает исключительную твердость после термической обработки, в то время как 17-19% хрома обеспечивает достаточную коррозионную стойкость. Добавление молибдена улучшает закаливаемость и повышает устойчивость к питтинговой коррозии.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует точные протоколы термической обработки для оптимальной производительности. Отжиг проводится при 840-870°C с последующим медленным охлаждением для достижения максимальной мягкости при обработке. Закалка включает аустенитизацию при 1020-1050°C, за которой следует закалка в масле или воздухе для достижения максимальной твердости. Закалка при 150-200°C снижает хрупкость, сохраняя при этом высокие уровни твердости 58-62 HRC.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с тщательно отобранных сырьевых материалов, расплавленных в вакуумных индукционных печах для обеспечения химической однородности и минимального содержания включений. Расплавленная сталь проходит электрошлаковую переплавку (ESR) для дальнейшей очистки. Горячая прокатка и ковка выполняются в контролируемых температурных диапазонах для достижения оптимальной зернистой структуры. Процессы холодной обработки включают точное протягивание и прокатку для достижения строгих размерных допусков.
Стандарты качества и тестирование
MetalZenith поддерживает строгий контроль качества на протяжении всего производства, с комплексным тестированием, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механическое тестирование в соответствии со стандартами ASTM, ультразвуковое тестирование на внутреннюю целостность и измерительную инспекцию. Все продукты поставляются с сертификатами испытаний материалов (MTC) и соответствуют международным стандартам, включая GB/T 1220, ASTM A276 и EN 10088-3. Наша система управления качеством сертифицирована по ISO 9001:2015 и AS9100D для аэрокосмических приложений.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.85-0.95 |
Хром (Cr) | 17.0-19.0 |
Молибден (Mo) | 0.10-0.20 |
Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.00 |
Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Никель (Ni) | ≤ 0.60 |
Железо (Fe) | Остальное |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Устойчивость к растяжению (закаленный и отпущенный) | ≥ 1960 MPa |
Предел текучести (сдвиг 0.2%) | ≥ 1570 MPa |
Удлинение (A5) | ≥ 2% |
Сокращение площади | ≥ 5% |
Твердость (закаленный и отпущенный) | 58-62 HRC |
Энергия удара (Charpy V-образный, 20°C) | ≥ 15 J |
Модуль упругости | 200 GPa |
Предел усталости (107 циклов) | 850 MPa |
Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 7.70 g/cm³ |
Температура плавления | 1480-1520°C |
Теплопроводность (20°C) | 24.2 W/m·K |
Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
Электрическое сопротивление (20°C) | 0.60 µΩ·m |
Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
Температура Кюри | 760°C |
Тепловая диффузия | 6.8×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты |
---|---|
Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, листы, пластины, полосы, трубы, кованые изделия |
Диаметр круглого прутка | 6-500 мм |
Размеры плоского прутка | Толщина 10-200 мм, ширина до 500 мм |
Толщина листа/пластины | 0.5-100 мм |
Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, шлифованный, полированный, механически обработанный |
Условия термообработки | Отожженный, закаленный и отпуск, снятие напряжений |
Соответствие стандартам | GB/T 1220, ASTM A276, EN 10088-3, JIS G4303 |
Допуск по размерам | h9-h11 (прутки), ±0.1-0.5 мм (лист) |
Варианты длины | 3-12 метров (стандарт), доступные индивидуальные длины |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing GB 9Cr18Mo

Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства GB 9Cr18Mo с исключительной химической однородностью и минимальным содержанием включений. Наше плавление в контролируемой атмосфере обеспечивает превосходную чистоту и стабильные механические свойства по всему материалу.
Точные возможности термической обработки
Наши современные установки для термической обработки оснащены печами с компьютерным управлением, обеспечивающими точный контроль температуры и атмосферы, что позволяет оптимизировать циклы аустенитирования, закалки и отпускания. Это гарантирует стабильные уровни твердости до 60 HRC при сохранении отличной прочности и размерной стабильности.


Комплексные услуги по настройке
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные графики термической обработки, адаптированные к конкретным приложениям. Наша инженерная команда предоставляет техническую поддержку по выбору материалов и оптимизации процессов для удовлетворения уникальных требований клиентов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




