20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
GB 42CrMo - это низколегированная сталь с хромом и молибденом в качестве основных легирующих элементов, обеспечивающая отличную закаливаемость и свойства сквозной закалки. Содержание хрома улучшает коррозионную стойкость и закаливаемость, в то время как молибден повышает прочность при высоких температурах и снижает хрупкость при отпуске. Сбалансированное содержание углерода обеспечивает оптимальное соотношение прочности и вязкости.
Процесс термообработки
Процесс термообработки MetalZenith включает аустенитизацию при 850-870°C с последующим закаливанием в масле для достижения мартенситной структуры. Отпуск проводится при 550-650°C в зависимости от требуемого уровня твердости. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают декарбонизацию. Рекомендуется отпуск при 600-650°C для обработанных компонентов.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с тщательного выбора сырья и плавки в электродуговой печи с точным контролем добавления легирующих элементов. Вторичная переработка через ladle furnace и вакуумное дегазирование удаляет примеси и обеспечивает химическую однородность. Непрерывная литье производит высококачественные заготовки, за которыми следует контролируемая прокатка для достижения желаемых механических свойств и структуры зерна.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith соблюдает строгие протоколы контроля качества, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания в соответствии со стандартами ASTM и EN, ультразвуковое тестирование для проверки внутренней целостности и измерительную инспекцию. Все продукты поставляются с сертификатами испытаний на заводе и полной документацией по прослеживаемости. Специальные испытания, включая испытания на усталость, прочность на разрушение и испытания на коррозию, доступны по запросу.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.38-0.45 |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.90-1.20 |
| Молибден (Mo) | 0.15-0.25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 980-1180 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 785 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 12% |
| Снижение площади (Z) | ≥ 45% |
| Твердость (HB) | 293-331 |
| Энергия удара (KV2) при 20°C | ≥ 63 J |
| Предел усталости (10^7 циклов) | 450-500 MPa |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Сдвиговой модуль | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1470-1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42.6 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12.2×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.27 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 11.8 mm²/s |
| Коэффициент линейного расширения (20-200°C) | 12.8×10-6/K |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, пластины, листы, трубы, кованые изделия |
| Диаметр круглого прутка | 10-300 мм |
| Толщина пластины | 6-200 мм |
| Толщина листа | 0.5-6 мм |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) |
| Стандарты | GB/T 3077, ASTM A29, EN 10083, JIS SCM440 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный, обработанный |
| Условия термообработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпускной |
| Допуск по размерам | h9, h10, h11 (доступны индивидуальные допуски) |
| Прямолинейность | ≤ 1мм/м |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing GB 42CrMo
Продвинутая металлургическая переработка
MetalZenith использует передовые технологии электродуговых печей с процессами вторичной переработки, включая обработку в ковше и вакуумное дегазирование. Этот современный металлургический подход обеспечивает превосходную химическую однородность, сниженное содержание включений и оптимальный контроль микроструктуры для улучшенных механических свойств.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя спектроскопический анализ в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование, ультразвуковую инспекцию и измерительную проверку. Каждая партия проходит строгие испытательные протоколы с полной документацией по прослеживаемости, что обеспечивает стабильное качество и соответствие международным стандартам.
Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая конкретные условия термической обработки, допуски по размерам и отделку поверхности. Наша глобальная сеть распределения и стратегическое управление запасами обеспечивают надежную работу цепочки поставок с конкурентоспособными сроками выполнения как для стандартных, так и для индивидуальных спецификаций.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
