20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
GB 20CrMnTi - это низкоуглеродистая легированная сталь, специально разработанная для процессов цементации. Состав стали включает хром для повышения закаливаемости, марганец для улучшения прочности и ударной вязкости, а также титан для контроля за зерном и образованием карбидов. Низкое содержание углерода (0.17-0.23%) обеспечивает отличную прочность сердцевины при достаточном углеродном потенциале для эффективной цементации через процессы карбюризации.
Процесс термообработки
Оптимальный цикл термообработки начинается с карбюризации при 900-930°C в течение 4-8 часов в зависимости от требуемой глубины цементации, за которым следует прямое закаливание с температуры карбюризации или повторная аустенизация при 820-850°C. Закаливание выполняется в масле или полимерных растворах для достижения целевой твердости. Отжиг при 150-200°C снимает внутренние напряжения, сохраняя при этом твердость поверхности. Глубины цементации от 0.8 до 2.0 мм обычно достигаются при правильных параметрах карбюризации.
Процесс производства
MetalZenith производит GB 20CrMnTi путем плавления в электродуговой печи, за которым следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения оптимального уровня чистоты. Непрерывная литье обеспечивает однородное распределение химических элементов, в то время как контролируемая прокатка и охлаждение оптимизируют зернистую структуру и механические свойства. Продвинутое качество контроля включает ультразвуковое тестирование, магнитно-частицкую инспекцию и комплексную проверку химических и механических свойств.
Стандарты качества и сертификаты
Все продукты GB 20CrMnTi соответствуют национальным стандартам GB/T 3077 и производятся в соответствии с системами управления качеством ISO 9001:2015. Сертификаты материалов включают полный химический анализ, результаты испытаний механических свойств, записи термообработки и отчеты о измерениях. Дополнительные сертификаты включают сертификаты испытаний EN 10204 3.1 и специфические требования качества для клиентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.17-0.23 |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Марганец (Mn) | 0.80-1.10 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 1.00-1.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
| Титан (Ti) | 0.04-0.10 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Упругость | 980-1180 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести | ≥ 785 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение | ≥ 12% | Закаленный и отпущенный |
| Снижение площади | ≥ 45% | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (ядро) | 28-35 HRC | Закаленный и отпущенный |
| Поверхностная твердость | 58-62 HRC | Закаленный в оболочке |
| Энергия удара (Charpy V) | ≥ 39 J | Комнатная температура |
| Предел усталости | 450-500 MPa | 10&sup7; циклов |
| Модуль Юнга | 210 GPa | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1480-1520°C | - |
| Теплопроводность | 42 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.22 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 770°C | - |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые изделия | GB/T 3077 |
| Диаметр круглого прутка | 10-300 мм | GB/T 702 |
| Размер квадратного прутка | 10×10 до 150×150 мм | GB/T 702 |
| Толщина пластины | 6-100 мм | GB/T 3274 |
| Длина | 3000-12000 мм (стандарт), доступные индивидуальные длины | Спецификация клиента |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный, обработанный | GB/T 3203 |
| Допуск по размерам | h9, h11 (прутки), ±0.5мм (пластины) | GB/T 1804 |
| Условия термообработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпускной | GB/T 3077 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing GB 20CrMnTi
Современные технологии электродуговых печей
MetalZenith использует современные системы электродуговых печей с точным контролем температуры и передовой металлургией в ковшах для оптимального химического состава и чистоты. Наши процессы вторичной переработки, включая вакуумное дегазирование, обеспечивают минимальное содержание включений и превосходную чистоту стали для улучшенных механических свойств.
Комплексные системы контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя спектроскопический анализ в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование и современные методы неразрушающего контроля. Каждая плавка проходит строгие протоколы тестирования с полной документацией по прослеживаемости, что обеспечивает постоянное качество и соответствие международным стандартам.
Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая специфические химические модификации, точную механическую обработку и услуги термообработки. Наша глобальная сеть распределения и стратегически расположенные склады обеспечивают надежное управление цепочкой поставок с конкурентоспособными сроками выполнения для клиентов по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
