20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN C75 - это эвтектоидная высокоуглеродистая сталь с микроструктурой, состоящей в основном из перлита в отожженном состоянии. Содержание углерода 0,70-0,80% обеспечивает отличную закаливаемость и позволяет формировать мелкие мартенситные структуры при закалке. Сбалансированное содержание марганца (0,40-0,70%) улучшает закаливаемость, сохраняя при этом хорошую пластичность. Содержание кремния (0,15-0,35%) действует как деоксидант и способствует свойствам пружин, улучшая предел упругости.
Процессы термообработки
Протоколы термообработки MetalZenith для EN C75 включают сфероидизацию при 680-720°C для оптимальной обрабатываемости, за которой следует контролируемое охлаждение. Закалка проводится при 780-820°C с водяным или масляным закаливанием для достижения 58-62 HRC. Температуры отпускания варьируются от 350-500°C в зависимости от требуемой твердости и свойств пружин. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерный нагрев и точный контроль температуры по всему сечению.
Производственное совершенство
MetalZenith использует плавку в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для минимизации включений и достижения точной химии. Непрерывная литье обеспечивает однородную структуру, в то время как контролируемая горячая прокатка поддерживает оптимальный размер зерна. Операции холодной вытяжки используют алмазные матрицы для превосходной отделки поверхности и точности размеров. Наша интегрированная система управления качеством включает спектроскопический анализ, механические испытания и ультразвуковую инспекцию.
Стандарты качества и сертификаты
Все продукты EN C75 производятся в соответствии с системами управления качеством ISO 9001:2015 с полной прослеживаемостью от сырья до готовой продукции. Испытания включают химический анализ по EN 10204 3.1, проверку механических свойств, измерительную инспекцию и оценку качества поверхности. MetalZenith поддерживает сертификаты для автомобильной (TS 16949), аэрокосмической (AS9100) и железнодорожной (IRIS) отраслей, обеспечивая соответствие самым строгим требованиям отрасли.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.70 - 0.80 |
| Марганец (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.40 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.40 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.10 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.40 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Отожженное состояние | Закаленное и отпускное |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 750 - 950 МПа | 1200 - 1600 МПа |
| Предел текучести (Rp0.2) | 450 - 600 МПа | 900 - 1400 МПа |
| Удлинение (A5) | ≥ 12% | 8 - 15% |
| Сокращение площади (Z) | ≥ 35% | 25 - 45% |
| Твердость (HB) | 220 - 280 | - |
| Твердость (HRC) | - | 38 - 50 |
| Энергия удара (KV) | ≥ 25 Дж | 15 - 35 Дж |
| Предел усталости (10^7 циклов) | 350 - 450 МПа | 500 - 700 МПа |
| Модуль Юнга | 210 ГПа | 210 ГПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1460 - 1520°C |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 12.5×10-6/K |
| Теплопроводность (20°C) | 46 W/m·K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, квадратные прутки, полосы, листы, пластины, проволока |
| Диаметр круглого прутка | 6 - 300 мм |
| Размеры плоского прутка | Ширина 10-200 мм × Толщина 3-80 мм |
| Толщина листа/пластины | 0.5 - 100 мм |
| Диаметр проволоки | 0.5 - 20 мм |
| Стандартные длины | 3000, 6000, 9000, 12000 мм (доступны индивидуальные длины) |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный, полированный |
| Допуск по размерам | h9, h11 (холоднокатаный), +/-1% (горячекатаный) |
| Соответствие стандартам | EN 10132-4, DIN 17222, ASTM A684, JIS G4801 |
| Условия термообработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпусканный, сфероидизированный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing EN C75
Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные системы вакуумного дегазации и рафинирования в ковше для достижения ультранизкого содержания включений и точного контроля химического состава в стали EN C75, обеспечивая превосходный срок службы при усталостных нагрузках и стабильную работу пружин во всех производственных партиях.
Комплексные возможности термической обработки
Наши интегрированные установки термической обработки оснащены печами с компьютерным управлением, обеспечивающими точный контроль температуры и атмосферы, что позволяет MetalZenith поставлять сталь EN C75 в оптимальных условиях, включая сфероидизованное отжиг, нормализацию и индивидуальную закалку для удовлетворения специфических требований применения.
Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения
MetalZenith поддерживает стратегические запасы на складах по всему миру и предлагает комплексные услуги по индивидуализации, включая точную резку, обработку поверхности и графики термообработки, специфичные для применения, поддерживаемые специализированными техническими командами для консультаций по инженерным вопросам и быстрой доставки.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
