20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 40NiCrMo22 - это высококачественная легированная сталь с комплексной микроструктурой закаленного мартенсита при правильной термообработке. Содержание никеля улучшает прочность и закаливаемость, в то время как хром обеспечивает износостойкость и защиту от коррозии. Добавление молибдена значительно улучшает прочность при высоких температурах и предотвращает хрупкость при отпуске.
Процесс термообработки
MetalZenith использует печи с контролируемой атмосферой для оптимальной термообработки. Температура аустенитизации составляет от 820 до 860°C, после чего следует закалка в масле для достижения равномерной твердости. Отпуск при 550-650°C развивает желаемый баланс прочности и вязкости. Наша термообработка с компьютерным управлением обеспечивает стабильные механические свойства по всему сечению.
Совершенство производственного процесса
Производство начинается с плавки в электродуговой печи с использованием высококачественного лома и легирующих добавок. Вторичная переработка через металлургию в ковше и вакуумное дегазирование удаляет вредные включения и газы. Непрерывная литье производит высококачественные заготовки, которые подвергаются контролируемой прокатке или ковке для достижения оптимальной зернистой структуры и механических свойств.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith соблюдает стандарты EN 10083-3, ASTM A322 и JIS SCM440. Наша система управления качеством включает статистический контроль процессов, автоматизированное испытательное оборудование и полную прослеживаемость материалов. Сертификация третьими сторонами доступна от Lloyd's Register, TUV и других признанных организаций. Полные сертификаты испытаний завода предоставляются с химическим анализом, механическими свойствами и записями термообработки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.37 - 0.44 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.40 |
| Марганец (Mn) | 0.50 - 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Хром (Cr) | 0.60 - 1.00 |
| Никель (Ni) | 1.30 - 1.70 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.30 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 900 - 1100 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести (0.2%) | ≥ 700 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение | ≥ 12% | A5 |
| Снижение площади | ≥ 45% | Z |
| Твердость | 280 - 320 HB | Закаленный и отпущенный |
| Энергия удара | ≥ 40 J | Charpy V-notch при 20°C |
| Предел усталости | 450 - 500 MPa | 10&sup7; циклов |
| Модуль Юнга | 210 GPa | Типичный |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1420 - 1460°C | - |
| Теплопроводность | 44 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12.3×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 | Типичный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые изделия | EN 10083-3 |
| Диаметр круглого прутка | 10 - 500 мм | EN 10060 |
| Толщина пластины | 6 - 200 мм | EN 10029 |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) | Спецификация клиента |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный, обработанный | EN 10221 |
| Размерная точность | h9, h10, h11 (прутки), класс A, B, C (пластины) | EN 10060/10029 |
| Условия термической обработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпускной | EN 10083-3 |
| Стандарты испытаний | EN 10002, EN 10045, EN ISO 6507 | Международные стандарты |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 40NiCrMo22
Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные процессы вакуумного дегазации и рафинирования в ковше для достижения ультранизкого содержания включений и превосходной чистоты в производстве EN 40NiCrMo22, что приводит к увеличению усталостной прочности и механических свойств.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, контроль термической обработки на высоком уровне и 100% проверку механических свойств, что обеспечивает стабильную производительность и соответствие международным стандартам.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает полную настройку, включая точную механическую обработку, услуги термообработки и различные виды отделки поверхности. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру с полной документацией по отслеживанию.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
