20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.4571 - это аустенитная нержавеющая сталь с титановым стабилизатором, который предотвращает осаждение карбидов и межкристаллическую коррозию. Содержание титана, контролируемое на уровне 5 раз выше минимального содержания углерода, образует стабильные титановыми карбиды вместо хромовых карбидов, сохраняя коррозионную стойкость границ зерен с низким содержанием хрома. Аустенитная структура обеспечивает отличную пластичность и прочность в широком диапазоне температур.
Процесс термообработки
MetalZenith использует точное растворное отжиг при 1050-1100°C с последующим быстрым охлаждением для достижения оптимальных свойств. Стабилизационный отжиг при 850-900°C в течение 2-4 часов обеспечивает полное образование титановыми карбидов. Наши печи с контролируемой атмосферой предотвращают окисление и поддерживают качество поверхности во время термообработки. После обработки включается удаление окалины и пассивация для повышения коррозионной стойкости.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая обработка выполняется при температуре от 1150 до 950°C с контролируемыми скоростями охлаждения. Операции холодной обработки используют современное оборудование для вытяжки и прокатки с промежуточными циклами отжига. Финальная обработка включает прецизионную механическую обработку, обработку поверхности и комплексный контроль качества.
Стандарты качества и соблюдение норм
Производство EN 1.4571 компанией MetalZenith соответствует международным стандартам, включая EN 10088-2, ASTM A240/A276/A312 и JIS G4303/G4304. Наша система управления качеством охватывает инспекцию входящих материалов, мониторинг в процессе и тестирование конечного продукта. Современные возможности тестирования включают оптическую эмиссионную спектроскопию, испытания на растяжение, измерение твердости, ультразвуковую инспекцию и специализированные испытания на коррозию в соответствии с ASTM A262 Practice A, E и F.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 10.0 - 14.0 |
| Молибден (Mo) | 2.0 - 3.0 |
| Титан (Ti) | 5 × C - 0.70 |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 520 - 720 MPa |
| Предел текучести (Rp0.2) | ≥ 205 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 40% |
| Твердость (HB) | ≤ 215 |
| Твердость (HV) | ≤ 230 |
| Энергия удара (KV при 20°C) | ≥ 60 J |
| Модуль Юнга | 200 GPa |
| Модуль сдвига | 81 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.28 |
| Предельная усталость (107 циклов) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.0 g/cm³ |
| Температура плавления | 1400 - 1450°C |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 16.0×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-200°C) | 16.5×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-300°C) | 17.0×10-6/K |
| Теплопроводность (20°C) | 15 W/m·K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.75 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | μr ≤ 1.02 |
| Температура Кюри | Немагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, листы, пластины, трубы, трубы, проволока, кованые изделия |
| Диаметр круглого прутка | 6mm - 300mm |
| Толщина листа/пластины | 0.5mm - 100mm |
| Внешний диаметр трубы | 6mm - 219mm |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, ярко отожженный, травленный, полированный |
| Допуск | h9, h11 для прутков; ±0.1mm для листов |
| Стандарты | EN 10088, ASTM A240, A276, A312, JIS G4303, G4304 |
| Состояние | Растворное отжиг (1A), мягкое отжиг |
| Тестирование | Сертификат испытаний завода 3.1, дополнительные испытания доступны |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.4571
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства EN 1.4571 с исключительной чистотой и однородностью. Наше плавление в контролируемой атмосфере устраняет включения и обеспечивает точную стабилизацию титана для оптимальной коррозионной стойкости межзеренной границы.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя передовой спектроскопический анализ, автоматизированное механическое тестирование и мониторинг процессов в реальном времени. Каждая партия EN 1.4571 проходит строгие испытания, включая испытания на межзерновую коррозию ASTM A262, что обеспечивает стабильное качество и производительность, превышающую отраслевые стандарты.
Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения
MetalZenith предлагает гибкие варианты настройки для EN 1.4571, включая специализированные термические обработки, прецизионную механическую обработку и индивидуальные размеры. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет инженерную помощь для специфических требований приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
