Перейти к информации о продукте
1 из 1

EN 1.4539

EN 1.4539

Премиум EN 1.4539 Супер аустенитная нержавеющая сталь

EN 1.4539, также известная как 904L, является супер аустенитной нержавеющей сталью, известной своей исключительной коррозионной стойкостью и превосходными характеристиками в агрессивных средах. Эта высоколегированная сталь содержит повышенные уровни хрома, никеля и молибдена, что делает ее идеальной для самых требовательных промышленных приложений.

Совершенство производства MetalZenith

В MetalZenith мы используем современные технологии вакуумного индукционного плавления и электрошлакового переплавления для производства EN 1.4539 с исключительной чистотой и однородностью. Наши передовые процессы горячей и холодной обработки обеспечивают оптимальное развитие микроструктуры, в то время как наши точные термические обработки гарантируют постоянные механические свойства на протяжении каждой партии.

Ключевые применения и отрасли

  • Оборудование для химической переработки и реакторы
  • Фармацевтические и биотехнологические системы
  • Оборудование для разведки нефти и газа
  • Морские и оффшорные приложения
  • Компоненты целлюлозно-бумажной промышленности

Гарантия качества и сертификация

MetalZenith поддерживает сертификацию ISO 9001:2015 и использует комплексные протоколы тестирования, включая химический анализ, механическое тестирование и неразрушающий контроль. Каждая отгрузка продукции включает в себя подробные сертификаты испытаний и документацию по прослеживаемости, что обеспечивает полное соответствие международным стандартам и требованиям клиентов.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

EN 1.4539 - это супер аустенитная нержавеющая сталь с полностью аустенитной микроструктурой, стабилизированной высоким содержанием никеля и сбалансированными добавками хрома и молибдена. Сталь обладает исключительной стойкостью к образованию питтинга, коррозии в трещинах и коррозионному растрескиванию под напряжением благодаря высокому значению PREN (эквивалентный номер стойкости к питтингу) примерно 35-40.

Процесс термообработки

MetalZenith использует растворное отжиг при 1100-1150°C с последующим быстрым водяным закаливанием для достижения оптимальной коррозионной стойкости и механических свойств. Наши печи с контролируемой атмосферой предотвращают окисление поверхности и обеспечивают равномерный нагрев по всему сечению материала. Обработка после отжига, включая травление и пассивацию, улучшает качество поверхности и коррозионную стойкость.

Процесс производства

Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая обработка выполняется в температурном диапазоне 1050-1200°C с тщательным контролем коэффициентов уменьшения для оптимизации структуры зерна. Операции холодной обработки используют современное оборудование для прокатки и вытяжки для достижения точных размерных допусков и превосходной отделки поверхности.

Стандарты качества и тестирование

Все продукты EN 1.4539 проходят комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, испытания на межзерновую коррозию в соответствии с ASTM A262 и неразрушающий контроль. MetalZenith соблюдает требования сертификации EN 10204 типа 3.1 и предоставляет полную документацию по прослеживаемости для каждой партии продукта.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)≤ 0.020
Кремний (Si)≤ 1.00
Марганец (Mn)≤ 2.00
Фосфор (P)≤ 0.045
Сера (S)≤ 0.035
Хром (Cr)19.0 - 23.0
Никель (Ni)24.0 - 26.0
Молибден (Mo)4.0 - 5.0
Медь (Cu)1.0 - 2.0
Азот (N)≤ 0.10
Железо (Fe)Баланс

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначение
Устойчивость к растяжению (Rm)490 - 690 MPa
Предельная прочность (Rp0.2)≥ 220 MPa
Удлинение (A5)≥ 35%
Твердость (HB)≤ 250
Энергия удара (KV при 20°C)≥ 100 J
Модуль Юнга200 GPa
Предельная усталостная прочность245 MPa
Коэффициент Пуассона0.30

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначение
Плотность8.0 g/cm³
Температура плавления1350-1400°C
Теплопроводность (20°C)12 W/m·K
Тепловое расширение (20-100°C)14.2×10-6/K
Удельная теплоемкость460 J/kg·K
Электрическое сопротивление (20°C)1.05 µΩ·m
Магнитная проницаемостьНе магнитный (µr ≈ 1.02)
Температура КюриНе применимо

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные варианты
Формы продуктаПластины, Листы, Бруски, Трубки, Трубы, Ковки
Толщина пластины6-200 мм
Толщина листа0.5-6 мм
Диаметр бруска10-300 мм
Внешний диаметр трубы6-610 мм
СтандартыEN 10028-7, ASTM A240, JIS G4304/4305
Отделка поверхности2B, BA, No.4, HL, Зеркало, Кислотная
Допуск±0.1мм (толщина), ±3мм (ширина/длина)
ДлинаДо 12 метров (стандарт), Доступны индивидуальные длины

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing EN 1.4539

Manufacturing Advantage 1

Совершенная технология вакуумного плавления

MetalZenith использует современные технологии вакуумного индукционного плавления в сочетании с электрошлаковым переплавом для достижения превосходной чистоты и однородности в производстве EN 1.4539, обеспечивая исключительную коррозионную стойкость и механические свойства.

Комплексная система контроля качества

Наша интегрированная система управления качеством включает в себя анализ химических веществ в реальном времени, продвинутые механические испытания и полную прослеживаемость от сырьевых материалов до готовой продукции, что гарантирует стабильную производительность и соответствие международным стандартам.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Пользовательская обработка и глобальные поставки

MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, специализированные термические обработки и индивидуальные размеры, поддерживаемые нашей глобальной сетью распределения для надежной доставки по всему миру.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo