20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.4410 обладает сбалансированной дуплексной микроструктурой, состоящей примерно из 50% аустенита и 50% феррита. Эта уникальная структура с двумя фазами обеспечивает исключительное соотношение прочности к весу и превосходное сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями. Высокое содержание хрома, молибдена и азота обеспечивает отличное сопротивление питтинговой и трещинной коррозии, с PREN (эквивалентным числом сопротивления питтинговой коррозии) примерно 35.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1020-1100°C с последующим быстром охлаждением для достижения оптимального баланса микроструктуры. Наш контролируемый процесс охлаждения предотвращает образование вредных интерметаллидных фаз, сохраняя желаемое соотношение аустенита и феррита. Послеобработочные процедуры снятия напряжений при 300-400°C могут быть применены для обработанных компонентов для оптимизации размерной стабильности.
Производственное совершенство
Наш передовой производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием высококачественных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячие операции выполняются в температурном диапазоне 950-1200°C с тщательным контролем температур отделки, чтобы предотвратить рост зерна. Возможности холодной обработки включают точное вытягивание, прокатку и формовку с промежуточными циклами отжига по мере необходимости.
Стандарты качества и сертификаты
Все продукты EN 1.4410, произведенные MetalZenith, соответствуют международным стандартам, включая EN 10088-2, ASTM A240/A240M и JIS G4305. Наша система управления качеством сертифицирована по ISO 9001:2015, с дополнительными сертификатами, включая PED 2014/68/EU для применения в области оборудования под давлением. Каждая партия продукта включает в себя полные сертификаты испытаний на заводе с полным химическим анализом, механическими свойствами и результатами испытаний на коррозионную стойкость, обеспечивая полную прослеживаемость и соответствие спецификациям заказчика.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.030 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.020 |
| Хром (Cr) | 22.0 - 23.0 |
| Никель (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Молибден (Mo) | 3.0 - 3.5 |
| Азот (N) | 0.14 - 0.20 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.50 |
| Вольфрам (W) | ≤ 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | ≥ 640 MPa |
| Предел текучести 0.2% (Rp0.2) | ≥ 450 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 25% |
| Твердость (HRC) | ≤ 31 |
| Твердость (HB) | ≤ 290 |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 60 J |
| Энергия удара (KV) при -40°C | ≥ 40 J |
| Модуль Юнга | 200 GPa |
| Предельная усталость (10&sup7; циклов) | 280 MPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.80 g/cm³ |
| Температура плавления | 1350 - 1400°C |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 13.0×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-300°C) | 13.5×10-6/K |
| Теплопроводность при 20°C | 17 W/m·K |
| Теплопроводность при 100°C | 19 W/m·K |
| Удельная теплоемкость | 480 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление при 20°C | 0.85 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 1.5 - 2.0 µr |
| Температура Кюри | -50°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, трубы, трубы, кованые изделия, фланцы |
| Диаметр круглого прутка | 6мм - 300мм |
| Размеры плоского прутка | 10×3мм - 200×50мм |
| Толщина пластины | 3мм - 100мм |
| Толщина листа | 0.5мм - 6мм |
| Внешний диаметр трубы | 6мм - 219мм |
| Соответствие стандартам | EN 10088, ASTM A240, ASTM A479, ASTM A789, JIS G4305 |
| Поверхностные отделки | Горячекатаные, холоднокатаные, травленные, полированные, обработанные |
| Размерная точность | h9 до h11 (прутки), ±0.1мм (лист/пластины) |
| Варианты длины | Случайные длины, фиксированные длины, нарезка по размеру |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.4410
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для достижения исключительной химической однородности и минимизации включений в EN 1.4410, что приводит к превосходным механическим свойствам и коррозионной стойкости.
Комплексная система контроля качества
Наши современные лабораторные мощности проводят 100% химический анализ, механическое тестирование и оценку коррозионной стойкости каждой партии EN 1.4410, подтвержденные сертификатом ISO 9001:2015 и полной документацией по прослеживаемости.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, оптимизацию термообработки и специальные отделки поверхности для EN 1.4410, поддерживаемые нашей глобальной сетью распределения, обеспечивающей своевременную доставку по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
