20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.4016 является ферритной нержавеющей сталью с кубической решеткой с центром в теле (BCC). Содержание хрома 16-18% образует защитный пассивный оксидный слой, обеспечивая отличную коррозионную стойкость в атмосферных и слабо коррозионных средах. Ферритная структура делает этот сорт магнитным и не поддающимся закалке термической обработкой, предлагая хорошие характеристики формуемости и свариваемости.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует контролируемые процессы отжига при 750-850°C, за которыми следует воздушное охлаждение или контролируемое охлаждение для достижения оптимальной зернистой структуры и механических свойств. Отжиг в растворе при 850-950°C может быть применен для снятия напряжений и максимальной коррозионной стойкости. Наша современная печная технология обеспечивает равномерный нагрев и точный контроль температуры по всему сечению материала.
Процесс производства
Наш производственный процесс начинается с плавления в электродуговой печи, за которым следует рафинирование AOD для точного контроля химического состава. Непрерывная литье производит высококачественные заготовки, которые проходят горячую прокатку, холодную прокатку и циклы отжига. Современные прокатные станы MetalZenith достигают отличного качества поверхности и точности размеров. Финальная обработка включает травление, пассивацию и отделку поверхности в соответствии со спецификациями заказчика.
Стандарты качества и тестирование
Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механическое тестирование в соответствии со стандартами ASTM, тестирование на межзерновую коррозию (ASTM A262) и измерительную проверку. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до готовой продукции, обеспечивая соответствие международным стандартам качества и спецификациям заказчика.
Коррозионная стойкость и производительность
EN 1.4016 демонстрирует отличную стойкость к атмосферной коррозии, воде и слабо химическим средам. Материал демонстрирует превосходные характеристики в автомобильных выхлопных системах, кухонном оборудовании и архитектурных приложениях. Оптимизированный химический состав и обработка MetalZenith обеспечивают максимальную коррозионную стойкость при сохранении отличной формуемости для сложных операций формовки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | 16.0 - 18.0 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.75 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.20 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.20 |
| Алюминий (Al) | ≤ 0.10 |
| Азот (N) | ≤ 0.030 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 450 - 630 MPa |
| Предельная прочность (Rp0.2) | ≥ 280 MPa |
| Удлинение (A50) | ≥ 22% |
| Удлинение (A80) | ≥ 20% |
| Твердость (HRB) | ≤ 88 |
| Твердость (HV) | 150 - 220 |
| Энергия удара (KV при 20°C) | ≥ 40 J |
| Предельная усталостная прочность (10^7 циклов) | 200 - 250 MPa |
| Модуль Юнга | 220 GPa |
| Модуль сдвига | 81 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.70 g/cm³ |
| Температура плавления | 1425 - 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 25.1 W/m·K |
| Теплопроводность (100°C) | 26.3 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-300°C) | 11.0×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 7.1×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Листы, Пластины, Ленты, Катушки, Бруски, Стержни, Трубки, Трубы |
| Толщина листа | 0.3 - 6.0 мм |
| Толщина пластины | 6.0 - 100 мм |
| Ширина ленты | 10 - 600 мм |
| Ширина катушки | 1000 - 2000 мм |
| Диаметр бруска | 6 - 300 мм |
| Внешний диаметр трубки | 6 - 219 мм |
| Поверхностные отделки | 2B, BA, No.4, HL (Hairline), Зеркало |
| Соответствие стандартам | EN 10088, ASTM A240, JIS G4305, GB/T 3280 |
| Допуск по размерам | ±0.02 - ±0.10 мм (в зависимости от формы) |
| Варианты длины | Стандартные длины или нарезка по размеру |
| Условия краев | Мельничный край, Резанный край, Обработанный край |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.4016
Совершенная технология рафинирования AOD
MetalZenith использует передовую технологию декарбонизации аргоном и кислородом (AOD) для точного контроля химического состава и ультранизкого содержания углерода, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и формуемость в производстве EN 1.4016.
Комплексная система контроля качества
Наша сертифицированная по ISO 9001:2015 система управления качеством включает в себя современные спектроскопические анализы, механические испытания и испытания на коррозию, что гарантирует постоянные свойства материалов и стандарты производительности для каждой партии.
Глобальная цепочка поставок и кастомизация
MetalZenith предлагает гибкие варианты настройки, включая конкретные размеры, отделку поверхности и требования к упаковке, поддерживаемые нашей глобальной сетью распределения, обеспечивающей своевременную доставку по всему миру с полной отслеживаемостью.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
