20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.2311 - это низколегированная сталь с закаленной мартенситной микроструктурой в предварительно закаленном состоянии. Сталь содержит хром и никель для повышения закаливаемости и прочности, с добавлением молибдена для улучшения стойкости к отпуску. Контролируемые процессы охлаждения MetalZenith обеспечивают равномерное распределение карбидов и оптимальную зернистую структуру для превосходной обрабатываемости и размерной стабильности.
Процессы термообработки
MetalZenith применяет точные протоколы термообработки, включая аустенитизацию при 850-870°C, за которой следует контролируемое охлаждение и отпуск при 580-620°C для достижения заданного диапазона твердости. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерное распределение температуры и точный контроль атмосферы, что приводит к стабильным механическим свойствам и минимальным деформациям. Для специфических приложений клиента может быть выполнено дополнительное снятие напряжений при 550-580°C.
Производственное совершенство
Наш интегрированный производственный комплекс использует технологии электродуговой печи с вторичными процессами рафинирования, включая металлургию в ковше и вакуумное дегазирование. Это обеспечивает исключительную чистоту стали с содержанием серы ниже 0.005% и минимальными неметаллическими включениями. Передовые возможности ковки и прокатки MetalZenith обеспечивают превосходное зерновое течение и механические свойства во всех направлениях продукции.
Стандарты качества и испытания
Все продукты EN 1.2311 проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, ультразвуковую инспекцию на внутреннюю целостность и проверку размеров. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырья до окончательной проверки, предоставляя полные сертификаты испытаний для каждой отгрузки. Наша система управления качеством соответствует требованиям ISO 9001:2015, AS9100D и NADCAP для критических приложений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.37-0.42 |
| Кремний (Si) | 0.20-0.40 |
| Марганец (Mn) | 1.40-1.70 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 1.80-2.10 |
| Никель (Ni) | 0.90-1.20 |
| Молибден (Mo) | 0.15-0.25 |
| Алюминий (Al) | 0.020-0.050 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 1030-1180 MPa |
| Устойчивость к текучести (Rp0.2) | ≥ 835 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 12% |
| Сокращение площади (Z) | ≥ 45% |
| Твердость (Предварительно закаленная) | 28-32 HRC |
| Энергия удара (KV) | ≥ 25 J |
| Предельная усталость | 450 MPa |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Сдвиговой модуль | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1420-1460°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 12.1×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-200°C) | 12.8×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление | 0.28 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s |
| Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Блоки, Штанги, Кованые круги |
| Толщина пластины | 10-300 мм |
| Размеры пластины | До 3000×1500 мм |
| Диаметр круглой штанги | 20-500 мм |
| Квадратная/плоская штанга | 20×20 до 300×300 мм |
| Длина | До 6000 мм |
| Обработка поверхности | Черная, Обработанная, Шлифованная, Полированная |
| Размерная точность | ±0.1 мм (Точная), ±0.5 мм (Стандартная) |
| Соответствие стандартам | EN 10083-3, ASTM A681, JIS SKT4 |
| Условия термообработки | Предварительно закаленный (28-32 HRC), Отожженный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.2311
Современная технология вакуумной дегазации
MetalZenith использует современные процессы вакуумного дегазации и рафинирования в ковшах для достижения исключительной чистоты стали с минимальным количеством включений. Наша технология плавления в контролируемой атмосфере обеспечивает превосходную однородность и стабильные механические свойства по всему сечению материала.
Точное управление термической обработкой
Наши автоматизированные установки для термической обработки используют компьютеры, контролирующие печи с точным мониторингом температуры и равномерными системами охлаждения. Это обеспечивает равномерное распределение твердости 28-32 HRC в предварительно закаленном состоянии, устраняя необходимость в термической обработке у клиента и сокращая время выполнения заказов.
Глобальная цепочка поставок и кастомизация
MetalZenith поддерживает стратегические запасы на складах по всему миру и предлагает комплексные услуги по индивидуальной настройке, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и допуски по размерам до ±0.1 мм. Наша команда технической поддержки предоставляет помощь в инженерии приложений и рекомендации по выбору материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
