20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Дуплексная нержавеющая сталь имеет сбалансированную микроструктуру, состоящую примерно из 50% аустенита и 50% феррита. Эта уникальная двухфазная структура обеспечивает превосходную прочность по сравнению с аустенитными марками, сохраняя при этом отличную коррозионную стойкость. Контролируемое содержание азота повышает стойкость к образованию питтинга и механические свойства, в то время как добавление молибдена значительно улучшает стойкость к коррозии в щелях в хлоридных средах.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет отжиг в растворе при 1020-1100°C с последующим быстрым водяным закаливанием для достижения оптимального баланса фаз и предотвращения вредного межметаллического осаждения. Наш контролируемый процесс охлаждения обеспечивает максимальную коррозионную стойкость при сохранении желаемых механических свойств. После сварки может быть применена термообработка при 1050°C для сварных компонентов большой толщины.
Современный процесс производства
MetalZenith использует плавление в электродуговой печи с декарбонизацией аргоном-кислородом (AOD) для достижения точного контроля химического состава. Наш процесс вакуумного дегазации обеспечивает низкое содержание водорода и оптимальную чистоту. Горячая прокатка выполняется с тщательным контролем температуры для поддержания правильного баланса фаз, за которым следуют отжиг в растворе и операции по удалению окалины.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексные испытания на коррозию, включая измерение критической температуры питтинга (CPT) в 6% растворе FeCl?, оценку потенциала коррозии в щелях, испытания на порог коррозионного растрескивания под напряжением в кипящем MgCl? и оценку устойчивости к ионам хлора. Проверка содержания феррита с использованием магнитного измерения обеспечивает оптимальный баланс фаз для максимальной производительности.
Соображения по инженерии применения
Для приложений по опреснению морской воды дуплексная нержавеющая сталь обеспечивает превосходную стойкость к питтингу и коррозии в щелях, вызванным хлоридами. В нефтехимических средах высокая прочность сплава позволяет использовать более тонкие стенки, сохраняя целостность сосудов под давлением. Ядерные приложения выигрывают от низкого поглощения нейтронов и отличной радиационной стойкости материала. Применения в глубоководном оборудовании используют превосходное соотношение прочности к весу и устойчивость к водородному хрупкому разрушению в условиях катодной защиты.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 21.0 - 23.0 |
| Никель (Ni) | 4.5 - 6.5 |
| Молибден (Mo) | 2.5 - 3.5 |
| Азот (N) | 0.08 - 0.20 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 450 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 620 - 880 |
| Удлинение (%) | ≥ 25 |
| Твердость (HRC) | 22 - 28 |
| Критическая температура коррозии (°C) | ≥ 35 |
| Значение PREN | ≥ 35 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 60 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.8 |
| Температура плавления (°C) | 1350 - 1400 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 17 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 13.0 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Электрическое сопротивление (μΩ·см) | 85 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Трубы, Трубки, Ковки |
| Диапазон толщины | 3 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3000мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A790, A928, NACE MR0175, EN 1.4462 |
| Условия термообработки | Растворный отжиг и закалка |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, Кислотная |
| Сертификаты испытаний | Сертификат испытаний на заводе, Испытания CPT, Соответствие NACE |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Дуплексная нержавеющая сталь
Продвинутый процесс отжига решений
MetalZenith использует прецизионное отжигование при температуре 1020-1100°C с контролируемыми скоростями охлаждения для достижения оптимального баланса фаз 50:50 аустенита и феррита. Наши современные термические процессы обеспечивают максимальную коррозионную стойкость и механические свойства, предотвращая образование вредных интерметаллидных фаз.
Комплексное испытание на коррозию
MetalZenith проводит обширные испытания на коррозию, включая измерение критической температуры питтинга (CPT), оценку потенциала коррозии в трещинах, испытания на порог коррозионного растрескивания и оценку устойчивости к хлоридным ионам. Наши строгие протоколы испытаний обеспечивают превосходные характеристики в агрессивных морских и химических средах.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет комплексную техническую поддержку и индивидуальные решения по обработке для приложений из дуплексной нержавеющей стали. Наши металлургические эксперты предлагают специализированную термическую обработку, консультации по сварке и модификации сплавов, специфичные для применения, чтобы удовлетворить уникальные требования проектов в экстремальных условиях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
