20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 904L демонстрирует полностью аустенитную микроструктуру при комнатной температуре благодаря высокому содержанию никеля и сбалансированному составу сплава. Материал обладает исключительной стойкостью к коррозионному растрескиванию, вызванному хлоридами, и сохраняет структурную целостность в высококоррозионных средах. Низкое содержание углерода (≤ 0.020%) минимизирует осаждение карбидов, обеспечивая оптимальную коррозионную стойкость даже в термически обработанных зонах сварных конструкций.
Процесс термообработки
MetalZenith применяет точное растворное отжиг при 1100-1200°C, за которым следует быстрое водяное закаливание для достижения оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости. Наши печи с контролируемой атмосферой предотвращают окисление поверхности и обеспечивают равномерный нагрев по всему сечению материала. Обработка поверхности после термообработки удаляет любые термические оттенки и восстанавливает пассивный слой.
Совершенство производственного процесса
Наш интегрированный производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая прокатка выполняется в точных температурных диапазонах для оптимизации структуры зерна, в то время как операции холодной обработки достигают желаемых механических свойств и точности размеров. Современные процессы обработки поверхности обеспечивают превосходное качество отделки и коррозионную стойкость.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith соблюдает международные стандарты, включая ASTM A240, EN 10088-2 и JIS G4305. Наша программа обеспечения качества включает химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания в соответствии со стандартами ASTM, испытания на межкристаллитную коррозию (ASTM A262) и неразрушающее тестирование, включая ультразвуковую и проникающую инспекцию. Сертификаты испытаний на заводе обеспечивают полную прослеживаемость и верификацию материала.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.020 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 19.0 - 23.0 |
| Никель (Ni) | 23.0 - 28.0 |
| Молибден (Mo) | 4.0 - 5.0 |
| Медь (Cu) | 1.0 - 2.0 |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | ≥ 490 MPa |
| Устойчивость к текучести (Rp0.2) | ≥ 220 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 35% |
| Твердость (HB) | ≤ 250 |
| Твердость (HV) | ≤ 270 |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 100 J |
| Модуль Юнга (E) | 200 GPa |
| Модуль сдвига (G) | 81 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Предельная усталость (10&sup7; циклов) | 245 MPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.0 g/cm³ |
| Температура плавления | 1300 - 1390°C |
| Теплопроводность при 100°C | 12 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 14.2×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-300°C) | 15.1×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление при 20°C | 1.05 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 1.02 µr (немагнитный) |
| Тепловая диффузия | 3.26 mm²/s |
| Температура Кюри | Немагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Листы, Бруски, Стержни, Трубки, Трубы, Ковки, Фланцы |
| Толщина пластины | 6 - 200 мм |
| Толщина листа | 0.5 - 6 мм |
| Диаметр бруска | 10 - 300 мм |
| Внешний диаметр трубки | 6 - 610 мм |
| Стандарты | ASTM A240, A479, A484, EN 10088-2, JIS G4305, GB/T 24511 |
| Обработка поверхности | 2B, BA, No.4, HL, Зеркало, Кислотная |
| Допуск | ±0.1мм (толщина), ±3мм (ширина), ±6мм (длина) |
| Длина | 2000 - 12000 мм (стандарт), Доступны индивидуальные длины |
| Ширина | 1000 - 2500 мм (стандарт), Доступны индивидуальные ширины |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 904L
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для достижения превосходной химической однородности и минимизации включений в производстве AISI 904L. Наше плавление в контролируемой атмосфере обеспечивает оптимальный состав сплава и исключительную чистоту материала.
Комплексная система контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена передовыми спектроскопическими анализами, механическим испытательным оборудованием и специализированными установками для испытания на коррозию. Каждая партия проходит строгую проверку, включая ультразвуковое тестирование, инспекцию с использованием проникающих красителей и испытания на межкристаллитную коррозию для обеспечения целостности материала.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, специализированные термические обработки и индивидуальные размеры. Наша глобальная сеть распределения и стратегическое управление запасами обеспечивают надежную поддержку цепочки поставок с конкурентоспособными сроками выполнения проектов по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
