Перейти к информации о продукте
1 из 1

AISI 8740

AISI 8740

Премиальная легированная сталь AISI 8740 от MetalZenith

AISI 8740 — это высокопрочная, низколегированная сталь, содержащая никель, хром и молибден, обладающая исключительной закаливаемостью и прочностью. Эта универсальная легированная сталь известна своими превосходными механическими свойствами и отличной реакцией на термообработку, что делает ее идеальной для требовательных приложений, требующих высокой прочности и долговечности.

Совершенство производства MetalZenith

В MetalZenith мы используем современные технологии электродуговой печи и прецизионные процессы прокатки для производства AISI 8740 с исключительной согласованностью и качеством. Наши современные системы вакуумной дегазации обеспечивают минимальное содержание включений, в то время как наши запатентованные протоколы термообработки оптимизируют микроструктуру стали для достижения превосходных механических свойств.

Ключевые применения и отрасли

  • Автомобильные компоненты: коленчатые валы, шатунные валы, шестерни трансмиссии
  • Аэрокосмические приложения: компоненты шасси, структурные элементы
  • Нефтяная и газовая промышленность: буровые колонны, соединения инструментов, компоненты высокого давления
  • Тяжелая техника: оси, валы, структурные детали с высоким уровнем напряжения

Гарантия качества и сертификаты

MetalZenith поддерживает сертификат ISO 9001:2015 и соблюдает строгие стандарты качества, включая ASTM A322, A331 и A505. Наши комплексные протоколы тестирования включают химический анализ, механические испытания, ультразвуковую инспекцию и металлографическое исследование, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует или превосходит спецификации.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

AISI 8740 - это низколегированная сталь с перлитно-ферритной микроструктурой в отожженном состоянии. Добавление никеля, хрома и молибдена значительно улучшает закаливаемость, позволяя проводить закалку в больших сечениях. Содержание никеля улучшает прочность и ударную вязкость, в то время как хром способствует закаливаемости и износостойкости. Молибден предотвращает хрупкость при отпуске и повышает прочность при высоких температурах.

Процессы термообработки

MetalZenith использует точные протоколы термообработки для оптимальной производительности. Нормализация проводится при 870-900°C с последующим воздушным охлаждением. Для закалки сталь аустенизируется при 845-870°C, закаливается в масле или воде, затем отпускается при 540-650°C в зависимости от желаемой твердости. Наши печи с контролируемой атмосферой предотвращают декарбонизацию и обеспечивают равномерный нагрев по всему сечению.

Совершенство производственного процесса

Наш производственный процесс начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассного лома и легирующих добавок. Вторичная переработка через металлургию в ковше и вакуумное дегазирование удаляет вредные элементы и включения. Непрерывная литье производит высококачественные заготовки, которые горячекатятся с использованием компьютеризированных прокатных станов для достижения точных размеров и механических свойств. Операции холодной вытяжки обеспечивают превосходную отделку поверхности и точность размеров.

Стандарты качества и испытания

MetalZenith поддерживает комплексный контроль качества на протяжении всего производства. Химический анализ выполняется с использованием оптической эмиссионной спектроскопии и анализа сгорания. Механические испытания включают испытания на растяжение, ударные испытания и испытания на твердость в соответствии со стандартами ASTM. Неразрушающее испытание включает ультразвуковую инспекцию для проверки внутренней целостности и магнитно-порошковую инспекцию для выявления поверхностных дефектов. Все продукты поставляются с сертифицированными отчетами об испытаниях и документацией по отслеживанию материалов.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)0.38 - 0.43
Марганец (Mn)0.75 - 1.00
Кремний (Si)0.20 - 0.35
Фосфор (P)≤ 0.035
Сера (S)≤ 0.040
Хром (Cr)0.40 - 0.60
Никель (Ni)0.40 - 0.70
Молибден (Mo)0.20 - 0.30
Медь (Cu)≤ 0.35
Железо (Fe)Баланс

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначениеСостояние
Упругость на разрыв1030 - 1380 МПаЗакаленный и отпущенный
Предел текучести (0.2% смещение)895 - 1240 МПаЗакаленный и отпущенный
Удлинение12 - 17%На длине образца 50 мм
Снижение площади40 - 55%Закаленный и отпущенный
Твердость (Бринелль)302 - 388 HBЗакаленный и отпущенный
Энергия удара (Charpy V-notch)≥ 54 JПри комнатной температуре
Предел усталости515 - 690 МПа10&sup7; циклов
Модуль упругости200 - 210 ГПаТипичное значение

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначениеТемпература/Условие
Плотность7.85 g/cm³При 20°C
Температура плавления1420 - 1460°CТвердое - Жидкое
Теплопроводность42.7 W/m·KПри 20°C
Коэффициент теплового расширения12.3×10-6/K20-100°C
Удельная теплоемкость460 J/kg·KПри 20°C
Электрическое сопротивление0.28 µΩ·mПри 20°C
Магнитная проницаемостьФерромагнитныйОтожженное состояние
Температура Кюри770°CПриблизительно

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные опцииСтандарты
Формы продуктаКруглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые изделия, трубыASTM A322, A331, A505
Диаметр круглого прутка6мм - 500ммГорячекатаный, холоднотянутый
Толщина пластины5мм - 200ммГорячекатаный, нормализованный
ДлинаДо 12 метровДоступна индивидуальная резка
Поверхностная отделкаГорячекатаный, холоднотянутый, обработанный, шлифованный, полированныйRa 0.8 - 12.5 µm
Размерная точностьh9 до h11 (холоднотянутый), ±1-3мм (горячекатаный)ISO 2768, DIN 1013
Условия термообработкиОтожженный, нормализованный, закаленный и отпусканныйПо спецификации клиента
Международные эквиваленты40NiCrMo7 (EN), SCM440 (JIS), 40KhNMA (GOST)Сопоставительные стандарты

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing AISI 8740

Manufacturing Advantage 1

Современная вакуумная плавильная технология

MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления и электрошлакового переплавления для производства AISI 8740 с исключительной чистотой и однородностью. Наше плавление в контролируемой атмосфере устраняет вредные включения и обеспечивает постоянный химический состав на протяжении всего плавки, что приводит к превосходным механическим свойствам и повышенной усталостной стойкости.

Точная термическая обработка и контроль качества

Наши современные установки термической обработки оснащены печами с компьютерным управлением, точным мониторингом температуры и автоматизированными системами закалки. Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая испытания на растяжение, проверку твердости, испытания на удар и ультразвуковую инспекцию, чтобы гарантировать стабильное качество и производительность, превышающую отраслевые стандарты.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок

MetalZenith предлагает комплексные услуги по настройке, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные циклы термической обработки, адаптированные к конкретным приложениям. Наша глобальная сеть распределения и стратегически расположенные склады обеспечивают быструю доставку по всему миру, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет инженерную помощь для оптимального выбора материалов и обработки.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo