20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 8630 - это низколегированная сталь, принадлежащая к семейству никель-хром-молибден, характеризующаяся отличной закаливаемостью и свойствами сквозной закалки. Сочетание никеля, хрома и молибдена обеспечивает превосходную прочность, стойкость и сопротивление хрупкости при отпуске по сравнению с обычными углеродными сталями.
Термическая обработка
Процесс термической обработки MetalZenith для AISI 8630 включает аустенитизацию при 845-870°C, за которой следует закалка в масле для достижения мартенситной структуры. Отпуск проводится при 540-650°C в зависимости от желаемого уровня твердости. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают декарбонизацию, в то время как точный выбор закаливающей среды оптимизирует контроль деформации.
Совершенство производственного процесса
Наше производство AISI 8630 использует плавку в электродуговой печи с последующей переработкой через металлургию в ковше и вакуумное дегазирование. Непрерывная литье обеспечивает однородный химический состав, в то время как контролируемая прокатка и охлаждение оптимизируют зернистую структуру. Постобработка включает точную механическую обработку, поверхностные обработки и комплексное тестирование качества, включая ультразвуковое обследование на внутреннюю целостность.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith соблюдает международные стандарты, включая ASTM A29, SAE J404 и EN 10083-3. Наша система управления качеством охватывает инспекцию входящего сырья, мониторинг в процессе и тестирование конечного продукта. Каждая отгрузка включает сертифицированные заводские испытательные сертификаты с полным химическим анализом, механическими свойствами и документацией по прослеживаемости, соответствующей требованиям аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслей.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.28 - 0.33 |
| Марганец (Mn) | 0.70 - 1.00 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.040 |
| Хром (Cr) | 0.40 - 0.70 |
| Никель (Ni) | 0.40 - 0.70 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.35 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Состояние | Значение |
|---|---|---|
| Упругость на разрыв | Закаленный и отпущенный | 1035 - 1380 МПа |
| Предел текучести (сдвиг 0.2%) | Закаленный и отпущенный | 895 - 1240 МПа |
| Удлинение | Закаленный и отпущенный | 12 - 18% |
| Снижение площади | Закаленный и отпущенный | 45 - 60% |
| Твердость | Закаленный и отпущенный | 302 - 388 HB |
| Энергия удара (Charpy V-notch) | Комнатная температура | ≥ 54 Дж |
| Предел усталости (10&sup7; циклов) | Вращающаяся балка | 480 - 620 МПа |
| Модуль упругости | Комнатная температура | 200 - 210 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | Комнатная температура | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20°C | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | - | 1420 - 1460°C |
| Теплопроводность | 20°C | 42 W/m·K |
| Теплопроводность | 100°C | 44 W/m·K |
| Удельная теплоемкость | 20°C | 460 J/kg·K |
| Коэффициент теплового расширения | 20-100°C | 12.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения | 20-200°C | 13.2×10-6/K |
| Электрическое сопротивление | 20°C | 0.25 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 20°C | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | - | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые изделия, трубы |
| Диаметр круглого прутка | 6 мм - 500 мм |
| Размер квадратного прутка | 10 мм - 300 мм |
| Размеры плоского прутка | Толщина: 5-100 мм, Ширина: 20-500 мм |
| Толщина пластины | 8 мм - 200 мм |
| Толщина листа | 0.5 мм - 8 мм |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) |
| Стандарты | ASTM A29, ASTM A322, SAE J404, EN 10083-3, JIS G4053 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный, обработанный |
| Допуск по размерам | ±0.1 мм до ±0.5 мм (в зависимости от размера и отделки) |
| Условия термообработки | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпусканный, как прокатанный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 8630
Современная технология вакуумного дегазации
MetalZenith использует современные процессы вакуумного дегазации и рафинирования в ковше, чтобы достичь ультранизкого содержания включений и превосходной чистоты стали, что приводит к повышенной усталостной прочности и улучшенным механическим свойствам в продуктах AISI 8630.
Комплексные услуги термической обработки
Наши внутренние термические обработки оснащены компьютерами, контролирующими печи с точной температурной однородностью и контролем атмосферы, что позволяет оптимизировать процессы закалки и отпускания для достижения заданных механических свойств и микроструктурных требований для AISI 8630.
Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и нестандартные размеры. Наша глобальная логистическая сеть обеспечивает надежную доставку по всему миру с полной отслеживаемостью и технической поддержкой на протяжении всей цепочки поставок.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
