
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 5160 - это среднеуглеродистая, низколегированная сталь с хромом в качестве основного легирующего элемента. Содержание хрома улучшает закаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость, сохраняя при этом отличные пружинные свойства. Сталь демонстрирует преимущественно перлитную микроструктуру в отожженном состоянии, переходя в закаленный мартенсит после соответствующей термической обработки.
Процесс термической обработки
MetalZenith применяет точные протоколы термической обработки для AISI 5160: аустенитизация при 845-870°C, за которой следует закалка в масле для достижения полной твердости (58-62 HRC). Отжиг выполняется при 400-540°C в зависимости от желаемой твердости и пружинных свойств. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают декарбонизацию.
Производственное совершенство
Наш производственный процесс начинается с плавки в электродуговой печи с использованием первоклассного лома и легирующих добавок. Вторичная переработка через металлургию в ковше обеспечивает точный контроль химического состава и модификацию включений. Горячая прокатка выполняется с использованием компьютеров, контролирующих мельницы с оптимизированными графиками редукции для достижения желаемых механических свойств и качества поверхности.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith строго соблюдает стандарты ASTM A29, SAE J403 и ISO 683-1. Комплексные испытания включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по ASTM E8, проверку твердости, исследование микроструктуры и измерение размеров. Испытания на прогиб пружин и анализ усталости обеспечивают оптимальные характеристики производительности.
Инженерия применения
Исключительный предел упругости и усталостная прочность AISI 5160 делают его идеальным для автомобильных листовых пружин, сельскохозяйственного оборудования, ручных инструментов и компонентов промышленного оборудования. Способность стали сохранять пружинные свойства при повышенных температурах расширяет ее область применения до требовательных условий, требующих надежной работы в условиях циклической нагрузки.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.56 - 0.64 |
Марганец (Mn) | 0.75 - 1.00 |
Кремний (Si) | 0.15 - 0.30 |
Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
Сера (S) | ≤ 0.040 |
Хром (Cr) | 0.70 - 0.90 |
Никель (Ni) | ≤ 0.25 |
Молибден (Mo) | ≤ 0.06 |
Медь (Cu) | ≤ 0.35 |
Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение | Состояние |
---|---|---|
Упругость на разрыв | 1380 - 1720 МПа | Закаленный и отпущенный |
Предел текучести (0.2% смещение) | 1240 - 1550 МПа | Закаленный и отпущенный |
Удлинение | 8 - 12% | Закаленный и отпущенный |
Снижение площади | 35 - 45% | Закаленный и отпущенный |
Твердость (HRC) | 42 - 50 | Закаленный и отпущенный |
Энергия удара (Charpy V-notch) | 15 - 25 Дж | Комнатная температура |
Предел усталости (10&sup7; циклов) | 620 - 760 МПа | Ротационное изгибание |
Модуль упругости | 210 ГПа | Комнатная температура |
Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение | Температура |
---|---|---|
Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
Температура плавления | 1480 - 1520°C | - |
Теплопроводность | 42 W/m·K | 20°C |
Коэффициент теплового расширения | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
Электрическое сопротивление | 0.25 µΩ·m | 20°C |
Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
Температура Кюри | 770°C | - |
Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные опции | Стандарты |
---|---|---|
Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, листы, полосы, проволока | ASTM A29, SAE J403 |
Диаметр круглого прутка | 6мм - 300мм | ASTM A29 |
Размеры плоского прутка | Толщина 3мм - 100мм, ширина до 300мм | ASTM A29 |
Толщина листа | 0.5мм - 25мм | ASTM A684 |
Толщина полосы | 0.1мм - 6мм | ASTM A684 |
Диаметр проволоки | 0.5мм - 12мм | ASTM A228 |
Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, очищенный, шлифованный | Спецификация клиента |
Термическая обработка | Отожженный, нормализованный, закаленный и отпускной | ASTM A29 |
Размерная точность | ±0.1мм до ±0.5мм | ASTM A29 |
Длина | До 12 метров или нарезка по длине | Спецификация клиента |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 5160

Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует печи с контролируемой атмосферой и автоматизированные системы закалки для достижения оптимальной однородности твердости и улучшения микроструктуры в AISI 5160, обеспечивая постоянные свойства пружин и увеличенный срок службы при усталостных нагрузках во всех формах продукции.
Комплексные системы контроля качества
Наш интегрированный менеджмент качества включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование и продвинутый металлографический анализ. Каждая партия проходит строгие испытания на прогиб пружины и проверку циклов усталости для гарантии надежности производительности.


Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, термообработку в соответствии с требованиями клиента и специализированные отделочные поверхности. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру с комплексной технической поддержкой и консультационными услугами в области инженерии.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




