Перейти к информации о продукте
1 из 1

AISI 440C

AISI 440C

Премиальная высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь

AISI 440C представляет собой вершину высокоуглеродистых мартенситных нержавеющих сталей, предлагая исключительную твердость и износостойкость в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Как ведущий производитель стали, MetalZenith производит AISI 440C с использованием передовой технологии вакуумного плавления и процессов контролируемого охлаждения для обеспечения оптимальной микроструктуры и превосходных механических свойств.

Отличие производства MetalZenith

Наши современные производственные мощности используют электродуговые печи с процессами вторичной переработки, включая AOD (декарбонизация аргоном и кислородом), для достижения точного контроля химического состава. Передовые возможности термообработки MetalZenith обеспечивают стабильные уровни твердости до 60 HRC, сохраняя при этом размерную стабильность и минимизируя деформацию.

Ключевые применения

  • Прецизионные режущие инструменты и хирургические инструменты
  • Высокопроизводительные подшипники и компоненты клапанов
  • Авиакосмические крепежные элементы и критические компоненты
  • Промышленные ножи и износостойкие детали

Гарантия качества и сертификаты

MetalZenith поддерживает сертификат ISO 9001:2015 и стандарты качества AS9100D для авиационной отрасли. Каждая партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ, проверку механических свойств и неразрушающее тестирование. Наша лаборатория контроля качества оснащена современными спектрометрами, универсальными испытательными машинами и металлографическим оборудованием для обеспечения стабильного качества продукции и полной прослеживаемости.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

AISI 440C - это высокоуглеродная мартенситная нержавеющая сталь с исключительной твердостью и стойкостью к износу. Высокое содержание углерода (0.95-1.20%) в сочетании с хромом (16-18%) обеспечивает отличную закаливаемость и коррозионную стойкость. Контролируемый процесс плавления MetalZenith обеспечивает равномерное распределение карбидов и оптимальное развитие микроструктуры.

Процесс термообработки

MetalZenith использует точные циклы термообработки для AISI 440C: отжиг при 870-900°C с последующим медленным охлаждением, закалка при 1010-1065°C с масляным или воздушным закаливанием и отпуск при 150-200°C для максимальной твердости или 200-300°C для улучшенной прочности. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают стабильные результаты с минимальными деформациями.

Процесс производства

Наш производственный процесс начинается с плавления в электродуговой печи, за которым следует рафинирование AOD для точного контроля химического состава. Вторичное рафинирование с помощью металлургии в ковше обеспечивает низкое содержание включений. Горячая прокатка, холодная обработка и возможности прецизионной механической обработки позволяют MetalZenith поставлять продукцию в различных формах с жесткими допусками по размерам.

Стандарты качества и испытания

MetalZenith соблюдает стандарты ASTM A276, A314, A479 и AMS 5630. Комплексные испытания включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, испытания на твердость, микроструктурное исследование и ультразвуковую инспекцию. Полная прослеживаемость материалов и сертификаты предоставляются с каждой отгрузкой.

Коррозионная стойкость и производительность

AISI 440C предлагает хорошую коррозионную стойкость в умеренных условиях, превосходя углеродные стали, но уступая аустенитным нержавеющим сталям. Материал отлично подходит для применения, требующего высокой твердости, стойкости к износу и умеренной коррозионной стойкости. MetalZenith может предоставить специализированные поверхностные обработки, включая нитрование и покрытие для повышения производительности в сложных условиях эксплуатации.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)0.95 - 1.20
Хром (Cr)16.00 - 18.00
Молибден (Mo)0.75 макс
Марганец (Mn)1.00 макс
Кремний (Si)1.00 макс
Фосфор (P)0.040 макс
Сера (S)0.030 макс
Никель (Ni)0.60 макс
Медь (Cu)0.50 макс
Железо (Fe)Баланс

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоЗначениеСостояние
Упругая прочность1790 - 2070 MPaЗакаленный и отпущенный
Предельная прочность (0.2% смещение)1650 - 1930 MPaЗакаленный и отпущенный
Удлинение2 - 5%Закаленный и отпущенный
Снижение площади15 - 25%Закаленный и отпущенный
Твердость (Rockwell C)58 - 62 HRCЗакаленный и отпущенный
Энергия удара (Charpy V-notch)15 - 25 JКомнатная температура
Предел усталости (10&sup7; циклов)800 - 900 MPaВращательное изгибание
Модуль упругости200 GPaКомнатная температура
Коэффициент Пуассона0.27 - 0.30Комнатная температура

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначениеТемпература
Плотность7.70 g/cm³20°C
Температура плавления1480 - 1530°C-
Теплопроводность24.2 W/m·K100°C
Коэффициент теплового расширения10.2×10-6/K20-100°C
Удельная теплоемкость460 J/kg·K20°C
Электрическое сопротивление0.60 µΩ·m20°C
Магнитная проницаемостьФерромагнитныйЗакаленное состояние
Температура Кюри760°C-
Тепловая диффузия6.8×10-6 m²/s100°C

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные вариантыСтандарты
Формы продуктаКруглые прутки, плоские прутки, листы, пластины, трубы, кованые изделияASTM A276, A314, A479
Диаметр круглого прутка6mm - 300mmASTM A276
Размеры плоского пруткаТолщина 10mm - 100mm, ширина до 300mmASTM A276
Толщина листа0.5mm - 6mmASTM A240
Толщина пластины6mm - 100mmASTM A240
Поверхностная отделкаГорячекатаный, холоднокатаный, шлифованный, полированныйПо спецификации клиента
Размерная точность±0.1mm до ±0.5mm в зависимости от формыСтандарты ASTM
ДлинаДо 6 метров (доступны индивидуальные длины)Спецификация клиента
Условия термообработкиОтожженный, закаленный и отпуск, снятие напряженияAMS 5630, AMS 5880

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing AISI 440C

Manufacturing Advantage 1

Совершенная технология вакуумного плавления

MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства ультра-чистого AISI 440C с минимальными включениями и превосходной однородностью. Наше плавление в контролируемой атмосфере обеспечивает точное содержание углерода и оптимальное распределение карбидов для максимальной производительности.

Точный контроль термической обработки

Наши компьютеризированные установки для термической обработки оснащены современными системами контроля атмосферы и точного мониторинга температуры. Запатентованные циклы термической обработки MetalZenith оптимизируют твердость, прочность и размерную стабильность, минимизируя остаточные напряжения и искажения в компонентах AISI 440C.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Комплексное тестирование и настройка

MetalZenith предлагает полную характеристику материалов, включая микроструктурный анализ, испытания на коррозию и оценку усталости. Наша инженерная команда предоставляет индивидуальные спецификации термообработки, специализированные обработки поверхности и услуги прецизионной механической обработки для удовлетворения точных требований клиентов для критических приложений.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo