Перейти к информации о продукте
1 из 1

AISI 4140

AISI 4140

Премиальная легированная сталь AISI 4140 от MetalZenith

AISI 4140 — это универсальная легированная сталь на основе хрома и молибдена, известная своей исключительной прочностью, стойкостью и закаливаемостью. Эта сталь средней углеродности предлагает превосходные механические свойства благодаря термообработке, что делает ее идеальной для требовательных приложений, требующих высокой прочности и износостойкости.

Совершенство производства MetalZenith

В MetalZenith мы используем современные электродуговые печи и технологии вакуумной дегазации для производства AISI 4140 с исключительной чистотой и однородностью. Наши передовые возможности прокатки и ковки обеспечивают оптимальную структуру зерна и механические свойства по всему сечению материала.

Ключевые применения и отрасли

  • Автомобильные компоненты: коленчатые валы, шатунные валы, оси и шестерни
  • Нефтяная и газовая промышленность: буровые колонны, соединения инструментов и компоненты сосудов под давлением
  • Аэрокосмические приложения: компоненты шасси и конструктивные элементы
  • Тяжелая техника: гидравлические цилиндры, валы насосов и промышленный инструмент
  • Горное оборудование: износостойкие компоненты и конструктивные части

Гарантия качества и сертификаты

MetalZenith поддерживает сертификаты ISO 9001:2015, AS9100D и API Q1, обеспечивая постоянное качество и прослеживаемость. Наше комплексное тестирование включает химический анализ, механическое испытание, ультразвуковую инспекцию и металлографическое исследование. Каждая отгрузка включает подробные сертификаты испытаний и документацию по прослеживаемости материала.

Просмотреть всю информацию

20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка

У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.

Technical Specifications

Product Overview

Металлургические характеристики

AISI 4140 - это низколегированная сталь с хромом и молибденом в качестве основных легирующих элементов. Содержание хрома улучшает закаливаемость и обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, в то время как молибден улучшает прочность при высоких температурах и снижает хрупкость при отпуске. Среднее содержание углерода (0.38-0.43%) обеспечивает отличный баланс между прочностью и вязкостью.

Процесс термообработки

Процесс термообработки MetalZenith начинается с нормализации при 870-900°C, за которой следует охлаждение в спокойном воздухе. Для закалки сталь аустенизируется при 845-870°C и закаливается в масле или воде. Отпуск проводится при 540-650°C в зависимости от желаемого уровня твердости. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерный нагрев и точный контроль температуры на протяжении всего процесса.

Совершенство производственного процесса

Наш производственный процесс использует электродуговые печи с вторичной переработкой через металлургию в ковшах и вакуумное дегазирование. Это обеспечивает низкое содержание включений и отличную чистоту. Горячая прокатка выполняется с использованием современных прокатных станов с точным контролем размеров. Операции холодной отделки включают токарную обработку, шлифование и бесцентровое шлифование для достижения превосходной поверхности и точности размеров.

Стандарты качества и испытания

MetalZenith придерживается строгих стандартов качества, включая ASTM A29, A108, A322 и международные эквиваленты EN 10083 и JIS G4105. Наш процесс контроля качества включает химический анализ с использованием оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по ASTM E8, испытания на твердость, ультразвуковую инспекцию на внутреннюю прочность и металлографическое исследование. Каждая партия проходит комплексные испытания с полной документацией по прослеживаемости.

Обрабатываемость и свариваемость

AISI 4140 демонстрирует хорошую обрабатываемость в отожженном состоянии с рейтингом обрабатываемости примерно 65% относительно AISI 1212. Рекомендуется предварительный подогрев до 200-300°C и снятие напряжений после сварки при 600-650°C для сварочных операций. MetalZenith предоставляет подробные процедуры сварки и техническую поддержку для критических приложений.

🧪 Chemical Composition

ЭлементСостав (%)
Углерод (C)0.38 - 0.43
Марганец (Mn)0.75 - 1.00
Кремний (Si)0.15 - 0.35
Фосфор (P)≤ 0.035
Сера (S)≤ 0.040
Хром (Cr)0.80 - 1.10
Молибден (Mo)0.15 - 0.25
Никель (Ni)≤ 0.30
Медь (Cu)≤ 0.35
Алюминий (Al)0.020 - 0.035

⚙️ Mechanical Properties

СвойствоОтожженное состояниеЗакаленное и отпускное
Предельная прочность655 MPa (95 ksi)1020 MPa (148 ksi)
Предельная прочность (0.2% смещение)415 MPa (60 ksi)880 MPa (128 ksi)
Удлинение на 50 мм25.7%17.7%
Снижение площади56.9%53.3%
Твердость (Бринелль)197 HB302 HB
Твердость (Роквелл C)-28-32 HRC
Энергия удара (Charpy V-notch)54 J (40 ft-lb)54 J (40 ft-lb)
Предельная усталостная прочность (10&sup7; циклов)310 MPa500 MPa
Модуль упругости205 GPa205 GPa

🔬 Physical Properties

СвойствоЗначениеДиапазон температур
Плотность7.85 g/cm³Комнатная температура
Температура плавления1416°C-
Теплопроводность42.6 W/m·K20°C
Коэффициент теплового расширения12.2×10-6/K20-100°C
Удельная теплоемкость475 J/kg·K20°C
Электрическое сопротивление0.27 µΩ·m20°C
Магнитная проницаемостьФерромагнитныйКомнатная температура
Температура Кюри770°C-
Коэффициент Пуассона0.27-0.30Комнатная температура

📏 Product Specifications

СпецификацияДоступные вариантыСтандарты
Формы продуктаКруглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые изделия, трубыASTM A29, A108, A322
Диаметр круглого прутка6mm - 500mm (0.25' - 20')ASTM A29/A29M
Размеры плоского пруткаТолщина: 3-100mm, Ширина: 10-300mmASTM A108
Толщина пластины6mm - 200mm (0.25' - 8')ASTM A29, A322
ДлинаДо 12 метров (доступны индивидуальные длины)Спецификация клиента
Поверхностная отделкаГорячекатаный, холоднокатаный, обработанный, шлифованный, полированныйСтандарты ASTM
СостояниеОтожженный, нормализованный, закаленный и закаленныйСпецификация клиента
Допуск±0.1mm до ±0.5mm в зависимости от размераASTM A29, ISO h11
Международные эквиваленты42CrMo4 (EN), SCM440 (JIS), 41Cr4 (DIN)EN 10083, JIS G4105

Давайте создадим успех для вашего проекта

Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией

Our Advantages in Processing AISI 4140

Manufacturing Advantage 1

Современная технология вакуумного дегазации

MetalZenith использует современные процессы вакуумного дегазации и рафинирования в ковше для достижения ультранизкого содержания включений и превосходной чистоты в производстве AISI 4140, что приводит к повышенной усталостной прочности и улучшенным механическим свойствам.

Комплексные возможности термической обработки

Наши современные установки для термической обработки оснащены печами с компьютерным управлением, обеспечивающими точное равномерное распределение температуры, что позволяет оптимизировать процессы закалки и отпуска, максимизируя закаливаемость и прочностные характеристики AISI 4140.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения

MetalZenith предлагает гибкие решения по поставкам с стратегически расположенными складами по всему миру, обеспечивая быструю доставку и услуги по индивидуальной обработке, включая механическую обработку, термическую обработку и отделку поверхности для удовлетворения конкретных требований клиентов.

ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ

ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ

20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
20
Опыт работы
Ведущее производство и распределение стали
1000+
Бренд-партнеры
Доверие мировых лидеров отрасли
Полный
Настройка
Индивидуальные решения для каждого проекта
50M+
Доставленные тонны
Высококачественные стальные изделия по всему миру
95%
Удержание клиентов
Долгосрочный успех партнерства
ISO 9001
Сертифицированное качество
Соответствие международным стандартам
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Быстрый запрос

Отрасли, которые мы обслуживаем

Профессиональные стальные решения для основных отраслей

Строительство

Высотные здания • Инфраструктура • Коммерческая недвижимость

Нефть и газ

Трубопроводные системы • Оборудование для хранения • Нефтеперерабатывающие заводы

Производство

Точное машиностроение • Промышленное оборудование • Автоматизированные системы

Автомобильный

Структура кузова • Компоненты шасси • Части двигателя

Судостроение

Корпусная структура • Морская инженерия • Портовое оборудование

Энергия и мощность

Генерация электроэнергии • Передающие башни • Возобновляемая энергия

Аэрокосмический

Авиастроительные материалы • Прецизионные компоненты • Специальные сплавы

Железная дорога

Трековые системы • Производство транспортных средств • Инфраструктура

Квалификации и сертификаты

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo