20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 410 - это прямой хромовый мартенситный нержавеющий стал с содержанием хрома 11,5-13,5%, обеспечивающий отличную коррозионную стойкость в мягких условиях. Мартенситная микроструктура развивается при контролируемом охлаждении с аустенитных температур, что приводит к высокой прочности и твердости. Процесс точного плавления MetalZenith обеспечивает оптимальное распределение карбидов и упрочнение зерна для улучшения механических свойств.
Процесс термообработки
Отжиг: Нагрев до 815-870°C, выдержка для равномерной температуры, затем охлаждение в печи до ниже 600°C с последующим воздушным охлаждением. Закалка: Аустенизация при 925-1010°C, масло или воздушное закаливание для достижения максимальной твердости 40 HRC. Темперирование: Повторный нагрев до 150-650°C в зависимости от желаемого баланса твердости и прочности. Контролируемые атмосферные печи MetalZenith обеспечивают стабильные результаты термообработки с минимальным окислением и декарбонизацией.
Процесс производства
MetalZenith использует плавление в электродуговой печи с декарбонизацией кислородом аргоном (AOD) для достижения точного контроля химического состава. Расплавленная сталь проходит вакуумное дегазирование для минимизации содержания водорода и азота, после чего происходит непрерывная отливка в слитки или плиты. Операции горячей прокатки используют компьютеризированные прокатные станы для достижения точности размеров и оптимального развития микроструктуры.
Стандарты качества и испытания
Все продукты AISI 410 проходят комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и твердость, а также микроструктурное исследование. Методы неразрушающего контроля, включая ультразвуковую инспекцию и магнитно-частичное тестирование, обеспечивают внутреннюю целостность. MetalZenith соблюдает стандарты ASTM A276, A479, A240, EN 10088 и JIS G4303, предоставляя полную прослеживаемость материалов и документацию по сертификации.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.15 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.040 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 11.5 - 13.5 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.75 |
| Железо (Fe) | Остальное |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Отожженное состояние | Закаленное и отпускное |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 485-620 МПа | 725-850 МПа |
| Предельная прочность (0.2% смещение) | 275-415 МПа | 550-690 МПа |
| Удлинение (50мм) | ≥ 20% | ≥ 15% |
| Снижение площади | ≥ 50% | ≥ 45% |
| Твердость (Бринелль) | 155-217 HB | 235-285 HB |
| Твердость (Роквелл C) | - | 22-32 HRC |
| Энергия удара (Charpy V-notch) | 54-81 Дж | 27-54 Дж |
| Предельная усталостная прочность (10&sup7; циклов) | 240 МПа | 360 МПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.75 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480-1530°C |
| Удельная теплоемкость (20°C) | 460 J/kg·K |
| Теплопроводность (100°C) | 24.9 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 9.9×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-500°C) | 11.2×10-6/K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.57 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Модуль упругости | 200 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| Форма продукта | Диапазон размеров | Стандарты |
|---|---|---|
| Круглые прутки | Диаметр 6-300мм | ASTM A276, A479 |
| Квадратные прутки | 10-150мм | ASTM A276 |
| Плоские прутки | Толщина 3-100мм, ширина до 300мм | ASTM A276 |
| Листы | Толщина 0.5-6мм, ширина до 2000мм | ASTM A240 |
| Плиты | Толщина 6-100мм, ширина до 3000мм | ASTM A240 |
| Трубки | OD 6-219мм, стенка 0.5-20мм | ASTM A268 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаные, холоднокатаные, полированные | 2B, BA, No.4, No.8 |
| Допуск | ±0.1мм до ±1.0мм | EN 10029, ASTM A480 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 410
Передовая технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства ультра-чистой стали AISI 410 с минимальными включениями, превосходным качеством поверхности и улучшенными механическими свойствами для критически важных приложений.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг процессов в реальном времени, автоматизированное испытательное оборудование и сертифицированные лабораторные помещения, обеспечивающие 100% прослеживаемость и соответствие международным стандартам, включая спецификации ASTM, EN и JIS.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную обработку, оптимизацию термообработки и специальные отделки поверхности. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру с комплексной технической поддержкой и услугами инженерного консультирования.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
