
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 321H - это аустенитная нержавеющая сталь с кубической кристаллической решеткой, стабилизированной добавками титана. Более высокое содержание углерода (0.04-0.10%) по сравнению со стандартным классом 321 улучшает прочность на сжатие и механические свойства при высоких температурах. Титан образует стабильные карбиды (TiC), которые предотвращают осаждение карбида хрома, сохраняя коррозионную стойкость при повышенных температурах.
Процесс термообработки
Растворная отжиг проводится при 1040-1120°C с последующим быстром охлаждением для достижения оптимальной микроструктуры. Обработка стабилизации при 870-900°C в течение 2-4 часов может быть применена для содействия образованию карбида титана и повышения стабильности при высоких температурах. Печи контролируемой атмосферы MetalZenith обеспечивают точный контроль температуры и предотвращают окисление поверхности во время термообработки.
Процесс производства
MetalZenith использует плавление в электродуговой печи (EAF), за которым следует декарбонизация с помощью аргоном и кислородом (AOD) для точного контроля состава. Процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) используются для критических приложений, требующих ультравысокой чистоты. Горячая обработка выполняется при температуре от 1150 до 950°C, в то время как холодная обработка может достичь значительного увеличения прочности за счет упрочнения.
Стандарты качества и испытания
Все продукты AISI 321H проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания в соответствии со стандартами ASTM, ультразвуковое тестирование на внутреннюю прочность и микроструктурное исследование. Испытания на ползучесть при повышенных температурах подтверждают характеристики долгосрочной производительности. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до окончательной проверки, обеспечивая соответствие требованиям аэрокосмической, ядерной и нефтехимической промышленности.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.04 - 0.10 |
Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
Кремний (Si) | ≤ 0.75 |
Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
Сера (S) | ≤ 0.030 |
Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
Никель (Ni) | 9.0 - 13.0 |
Титан (Ti) | 4×(C+N) мин, 0.70 макс |
Азот (N) | ≤ 0.10 |
Железо (Fe) | Остальное |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Упругость при растяжении (комнатная температура) | ≥ 515 MPa |
Предел текучести (сдвиг 0.2%) | ≥ 205 MPa |
Удлинение (50 мм образец) | ≥ 40% |
Сокращение площади | ≥ 50% |
Твердость (Бринелль) | ≤ 217 HB |
Энергия удара (Шарпи V-образный, комнатная температура) | ≥ 68 J |
Модуль Юнга | 200 GPa |
Прочность на ползучесть (100,000ч при 650°C) | 35 MPa |
Предельная прочность на усталость (107 циклов) | 240 MPa |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 7.90 g/cm³ |
Температура плавления | 1400-1450°C |
Теплопроводность (20°C) | 16.3 W/m·K |
Теплопроводность (100°C) | 17.8 W/m·K |
Тепловое расширение (20-100°C) | 17.2×10-6/K |
Тепловое расширение (20-500°C) | 18.4×10-6/K |
Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
Электрическое сопротивление (20°C) | 0.72 µΩ·m |
Магнитная проницаемость | 1.02 µr (Немагнитный) |
Температура Кюри | Немагнитный |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты |
---|---|
Формы продукта | Бруски, прутки, пластины, листы, трубы, трубы, ковки, отливки |
Диаметр бруса | 6mm - 300mm |
Толщина пластины | 3mm - 150mm |
Толщина листа | 0.5mm - 6mm |
Внешний диаметр трубы | 6mm - 219mm |
Соответствие стандартам | ASTM A240, A479, A312, EN 10088-2, JIS G4304, GB/T 1220 |
Отделка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, 2B, BA, No.4, HL, Зеркало |
Допуск по размерам | ±0.1mm до ±0.5mm (в зависимости от формы и размера) |
Варианты длины | Стандартные длины или по спецификациям заказчика |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 321H

Передовая технология стабилизации титана
MetalZenith использует запатентованные технологии плавления в контролируемой атмосфере и точные методы добавления титана для достижения оптимальных соотношений Ti/C, что обеспечивает превосходный контроль за осаждением карбидов и повышенную стабильность при высоких температурах в производстве AISI 321H.
Комплексное испытание при высоких температурах
Наша специализированная испытательная лаборатория оснащена современным оборудованием для испытаний на ползучесть и возможностями механических испытаний при высоких температурах до 1000°C, что гарантирует, что каждая партия AISI 321H соответствует строгим требованиям к производительности для критических приложений.


Пользовательская термическая обработка и переработка
MetalZenith предлагает индивидуальные решения по отжигу, стабилизационным обработкам и услугам по формованию, чтобы оптимизировать свойства AISI 321H для конкретных приложений, поддерживаемые нашей глобальной цепочкой поставок и сетью технической поддержки.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




