20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 321 - это аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном для предотвращения межкристаллической коррозии. Содержание титана, обычно в 5 раз превышающее содержание углерода, образует стабильные титановыми карбидами, которые предотвращают осаждение хромового карбида на границах зерен. Этот механизм стабилизации сохраняет коррозионную стойкость даже после воздействия температур в диапазоне сенсибилизации (425-815°C).
Термическая обработка и переработка
MetalZenith использует контролируемый отжиг раствора при 1040-1120°C с последующим быстрым охлаждением для достижения оптимальной микроструктуры. Наши современные термические установки обеспечивают равномерный нагрев и контролируемые скорости охлаждения для предотвращения сенсибилизации. Холодная обработка может быть выполнена для увеличения прочности, с промежуточным отжигом, доступным для значительных сокращений. Материал демонстрирует отличную обрабатываемость в горячем состоянии в температурном диапазоне 1150-950°C.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая прокатка выполняется в контролируемых условиях с точным мониторингом температуры. Операции холодной отделки используют современное оборудование для достижения строгих размерных допусков и превосходного качества поверхности. Каждый этап обработки контролируется с использованием статистического контроля процессов для обеспечения постоянного качества.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith соблюдает международные стандарты, включая спецификации ASTM, EN, JIS и GB. Наша система управления качеством сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015, AS9100D и NADCAP. Комплексное тестирование включает химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механическое тестирование в соответствии со стандартами ASTM, испытания на межкристаллическую коррозию в соответствии с ASTM A262 и неразрушающий контроль, включая ультразвуковую и магнитно-частичную инспекцию. Сертификаты испытаний на заводе и сторонняя инспекция доступны для всех продуктов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2.00 |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.045 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 20.0 |
| Никель (Ni) | 9.0 - 12.0 |
| Титан (Ti) | 5×C мин, 0.70 макс |
| Азот (N) | ≤ 0.10 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (комнатная температура) | ≥ 515 MPa |
| Предел текучести (сдвиг 0.2%) | ≥ 205 MPa |
| Удлинение (50 мм образец) | ≥ 40% |
| Снижение площади | ≥ 50% |
| Твердость (Бринелль) | ≤ 217 HB |
| Твердость (Роквелл B) | ≤ 95 HRB |
| Энергия удара (Шарпи V-образный, комнатная температура) | ≥ 120 J |
| Предельная усталость (10&sup7; циклов) | 240 MPa |
| Модуль Юнга | 200 GPa |
| Модуль сдвига | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.90 g/cm³ |
| Температура плавления | 1400-1425°C |
| Теплопроводность (100°C) | 16.3 W/m·K |
| Теплопроводность (500°C) | 21.5 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 16.6×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-500°C) | 17.8×10-6/K |
| Удельная теплоемкость (20°C) | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.72 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 1.02 µr (макс) |
| Температура Кюри | Не магнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Круглый прут, Квадратный прут, Плоский прут, Лист, Плита, Лента, Труба, Трубопровод, Проволока, Ковка |
| Диаметр круглого прута | 6мм - 300мм |
| Толщина плиты | 3мм - 100мм |
| Толщина листа | 0.5мм - 6мм |
| Внешний диаметр трубы | 6мм - 219мм |
| Стандарты | ASTM A240, A276, A312, A479, EN 10088, JIS G4303, GB/T 1220 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Ярко отожженный, Кислотный, 2B, BA, No.4, HL |
| Допуск по размерам | ±0.1мм до ±0.5мм (в зависимости от формы и размера) |
| Длина | Стандарт: 6м, Индивидуальный: 1м - 12м |
| Состояние | Отожженный, Обработанный раствором |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 321
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства AISI 321 с исключительной химической однородностью и минимальным содержанием включений. Наше плавление в контролируемой атмосфере обеспечивает точную стабилизацию титана и оптимальный контроль осаждения карбидов для превосходной работы при высоких температурах.
Комплексная система контроля качества
Наша сертифицированная система управления качеством ISO 9001:2015 и AS9100D включает в себя продвинутый спектроскопический анализ, механические испытания и микроструктурное исследование. Каждая партия проходит строгие испытания, включая испытания на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262 и оценку устойчивости к окислению при высокой температуре, чтобы гарантировать стабильную производительность.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, специализированные термические обработки и модификации сплавов на заказ. Наша глобальная сеть поставок обеспечивает надежную доставку по всему миру, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет инженерную помощь для специфических требований приложений и оптимизации материалов.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
