20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Нержавеющая сталь AISI 2507 супер дуплекс обладает сбалансированной микроструктурой, состоящей примерно из 50% аустенита и 50% феррита. Эта двухфазная структура обеспечивает исключительное соотношение прочности к весу и превосходную коррозионную стойкость по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями. Высокое содержание хрома, молибдена и азота способствует выдающейся стойкости к питтингу и коррозии в трещинах, с PREN (эквивалентный номер стойкости к питтингу), превышающим 40.
Процесс термообработки
Оптимизированная термообработка MetalZenith включает в себя отжиг в растворе при 1050-1100°C с последующим быстрым охлаждением в воде или воздухе. Этот процесс обеспечивает полное растворение карбидов и нитридов, сохраняя оптимальный баланс аустенита и феррита. Наши контролируемые скорости охлаждения предотвращают образование вредных интерметаллических фаз, таких как фаза сигма, обеспечивая максимальную прочность и коррозионную стойкость.
Процесс производства
Наш процесс производства начинается с вакуумного индукционного плавления (VIM) с использованием сырья высокой чистоты, за которым следует электрошлаковая переплавка (ESR) для повышения чистоты. Горячая обработка выполняется при температуре от 1200 до 950°C с тщательным контролем температуры для поддержания микроструктурной целостности. Операции холодной обработки используют специализированное оборудование для работы с высокопрочными характеристиками этой супер дуплексной марки.
Стандарты качества и испытания
Все продукты AISI 2507, произведенные MetalZenith, соответствуют международным стандартам, включая ASTM A182/A240, EN 10088 и NACE MR0175/ISO 15156. Комплексные испытания включают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по ASTM A370, измерение содержания феррита и специализированные испытания на коррозию, включая оценку критической температуры питтинга (CPT) и критической температуры коррозии в трещинах (CCT). Неразрушающее испытание включает ультразвуковое обследование и магнитно-порошковую инспекцию по мере необходимости.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.030 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.20 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.020 |
| Хром (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| Никель (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| Молибден (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| Азот (N) | 0.24 - 0.32 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.50 |
| Вольфрам (W) | ≤ 0.50 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | ≥ 800 MPa |
| Прочность на текучесть 0.2% (Rp0.2) | ≥ 550 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 15% |
| Твердость (HRC) | ≤ 32 |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 60 J |
| Энергия удара (KV) при -40°C | ≥ 40 J |
| Предельная усталость (10^7 циклов) | 350 MPa |
| Модуль Юнга | 200 GPa |
| Модуль сдвига | 80 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.80 g/cm³ |
| Температура плавления | 1350-1400°C |
| Теплопроводность при 20°C | 14 W/m·K |
| Теплопроводность при 100°C | 16 W/m·K |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 13.0×10-6/K |
| Тепловое расширение (20-300°C) | 13.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 480 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление при 20°C | 0.85 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | 1.02 µr |
| Температура Кюри | Немагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, квадратные прутки, плоские прутки, пластины, листы, трубы, трубы, кованые изделия |
| Диаметр круглого прутка | 6mm - 300mm |
| Толщина пластины | 3mm - 100mm |
| Толщина листа | 0.5mm - 6mm |
| Внешний диаметр трубы | 6mm - 219mm |
| Стандарты | ASTM A182, A240, A479, A789, A790, EN 10088, JIS G4303, G4304 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, травленный, полированный, обработанный |
| Допуск | h9, h11 для прутков; ±0.1mm для пластин |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) |
| Состояние | Решение отожженное, травленое и пассивированное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 2507
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства AISI 2507 с превосходной чистотой и однородностью. Наши процессы в контролируемой атмосфере устраняют включения и обеспечивают оптимальный микроструктурный баланс между аустенитом и ферритом.
Комплексная система контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена передовыми спектрометрами оптического излучения, универсальными испытательными машинами и специализированным оборудованием для испытаний на коррозию. Каждая партия проходит строгий химический анализ, механические испытания и микроструктурное исследование для обеспечения стабильного качества и производительности.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая прецизионную обработку, оптимизацию термообработки и отделку поверхности. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру, в то время как наша команда технической поддержки предоставляет всестороннюю инженерную помощь для конкретных требований приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
