20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 1075 - это углеродная сталь с высоким содержанием углерода, содержащая 0,70-0,80% углерода, что обеспечивает отличную закаливаемость и износостойкость. Сталь имеет перлитную микроструктуру в отожженном состоянии, превращаясь в мартенсит при правильной термообработке. Контролируемый производственный процесс MetalZenith обеспечивает равномерное распределение карбидов и оптимальную зернистую структуру для превосходных механических свойств.
Процесс термообработки
MetalZenith использует прецизионно контролируемые циклы термообработки, оптимизированные для AISI 1075. Аустенитизация проводится при 790-820°C, за которой следует быстрое закаливание в масле или воде для достижения максимальной твердости. Отпуск при 150-650°C позволяет регулировать твердость в пределах 42-50 HRC в зависимости от требований применения. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают постоянную однородность температуры и воспроизводимые результаты.
Процесс производства
Наша сталь AISI 1075 производится с использованием технологии электродуговой печи с вторичными процессами рафинирования, включая металлургию в ковше и вакуумное дегазирование. Непрерывная литье обеспечивает однородный химический состав, в то время как контролируемая прокатка и охлаждение оптимизируют микроструктуру. Система контроля качества MetalZenith отслеживает каждый этап от выбора сырья до окончательной проверки.
Стандарты качества и сертификаты
Все продукты AISI 1075, произведенные MetalZenith, соответствуют ASTM A684, ASTM A29 и эквивалентным международным стандартам, включая EN 10132 и JIS G4801. Наша сертифицированная система управления качеством ISO 9001:2015 обеспечивает постоянное качество продукции через комплексное тестирование, включая химический анализ, проверку механических свойств, измерительную инспекцию и металлографическое исследование. Полные сертификаты испытаний на заводе и документация по отслеживанию материалов предоставляются с каждой отправкой.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.70 - 0.80 |
| Марганец (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.40 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.10 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Упругость | 1380 - 1520 МПа | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести | 1240 - 1380 МПа | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение | 8 - 12% | Закаленный и отпущенный |
| Снижение площади | 25 - 35% | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (HRC) | 42 - 50 | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (HB) | 180 - 220 | Отожженный |
| Энергия удара (Charpy V) | 15 - 25 Дж | Комнатная температура |
| Предел усталости | 620 - 690 МПа | 107 циклов |
| Модуль упругости | 210 ГПа | Комнатная температура |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1460 - 1500°C | - |
| Теплопроводность | 46 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12.1×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 486 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.18 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 770°C | - |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 | 20°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, Плоские прутки, Квадратные прутки, Ленты, Листы, Проволока | ASTM A684 |
| Диаметр круглого прутка | 6mm - 300mm | ASTM A29 |
| Размеры плоского прутка | Толщина: 3-50mm, Ширина: 20-300mm | ASTM A108 |
| Толщина листа | 0.5mm - 12mm | ASTM A1011 |
| Диаметр проволоки | 0.8mm - 12mm | ASTM A228 |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) | Спецификация клиента |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Холоднокатаный, Снятый, Шлифованный, Полированный | ASTM A29 |
| Размерная точность | ±0.1mm до ±0.5mm (в зависимости от размера) | ASTM A29 |
| Условия термообработки | Отожженный, Нормализованный, Закаленный и Темперированный | Требование клиента |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 1075
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует современные печи с контролируемой атмосферой и системы точного закалки для достижения оптимальной твердости и микроструктуры стали AISI 1075. Наши запатентованные процессы термической обработки обеспечивают постоянные механические свойства и превосходные характеристики пружин по всему сечению материала.
Комплексные системы контроля качества
Наше сертифицированное по ISO 9001:2015 предприятие оснащено современным испытательным оборудованием, включая спектрометры, универсальные испытательные машины и системы металлографического анализа. Каждая партия проходит строгую проверку химического состава, испытания механических свойств и микроструктурное исследование для обеспечения соответствия стандартам ASTM A684.
Индивидуальная обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную резку, обработку поверхностей и специализированные циклы термической обработки, адаптированные к конкретным приложениям. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру, поддерживаемую обширной технической документацией и услугами инженерной поддержки.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
