20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI 1065 является эвтектоидной высокоуглеродистой сталью с содержанием углерода примерно 0,65%, что помещает её близко к эвтектоидному составу. Микроструктура в отожженном состоянии состоит из перлита с некоторым количеством феррита, обеспечивая хорошую обрабатываемость при сохранении адекватной прочности. При термической обработке эта сталь развивает мартенситную структуру с отличной твердостью и пружинными свойствами.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует точные протоколы термической обработки для стали AISI 1065. Аустенитизация проводится при 790-820°C, за которой следует быстрое закаливание в масле или воде для достижения полной твердости. Отпуск при 400-500°C обеспечивает оптимальный баланс твердости, прочности и вязкости для пружинных приложений. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают стабильные результаты и минимальную декарбонизацию.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс начинается с тщательно отобранных сырьевых материалов, расплавленных в электродуговых печах с точным контролем химического состава. Вторичные процессы рафинирования, включая металлургию в ковшах, обеспечивают оптимальную чистоту и однородность. Горячая прокатка выполняется с использованием компьютеров, контролирующих размеры, для достижения точных размеров и превосходного качества поверхности. Операции холодной вытяжки обеспечивают улучшенные механические свойства и точность размеров.
Стандарты качества и тестирование
MetalZenith поддерживает строгий контроль качества на протяжении всего производства, включая мониторинг непрерывного литья, ультразвуковое тестирование на внутреннюю прочность и всестороннюю проверку механических свойств. Наша система управления качеством соответствует ISO 9001:2015, AS9100D для аэрокосмических приложений и IATF 16949 для автомобильных клиентов. Каждая отгрузка включает сертифицированные испытательные отчеты, документирующие химический состав, механические свойства и соответствие размерам.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.60 - 0.70 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.30 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.25 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.06 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.30 |
| Железо (Fe) | Баланс |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Отожженное состояние | Закаленное и отпускное |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению | 630-780 МПа | 1380-1650 МПа |
| Предел текучести | 370-450 МПа | 1240-1480 МПа |
| Удлинение (%) | 12-18 | 8-12 |
| Снижение площади (%) | 35-45 | 25-35 |
| Твердость (HB) | 187-229 | 388-444 |
| Твердость (HRC) | - | 40-47 |
| Энергия удара (Charpy V) | 25-35 Дж | 15-25 Дж |
| Предел усталости | 280-320 МПа | 550-650 МПа |
| Модуль упругости | 200-210 ГПа | 200-210 ГПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1460-1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 46-50 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460-480 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.18-0.22 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Модуль сдвига | 80-85 GPa |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, квадратные прутки, проволока, лента, лист, пластина |
| Диаметр круглого прутка | 6мм - 300мм |
| Размеры плоского прутка | 10×3мм - 200×50мм |
| Диаметр проволоки | 0.5мм - 12мм |
| Толщина листа/пластины | 0.5мм - 100мм |
| Длина | До 12 метров (доступны индивидуальные длины) |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, холоднокатаная, очищенная, шлифованная, полированная |
| Допуск | h9, h10, h11 (доступен прецизионный допуск) |
| Стандарты | ASTM A684, SAE J403, EN 10132-4, JIS G4801 |
| Термическая обработка | Отожженная, нормализованная, закаленная и отпускная |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI 1065
Современные технологии электродуговых печей
MetalZenith использует передовую технологию электродуговых печей с точным контролем температуры и автоматизированными системами загрузки, обеспечивая оптимальное распределение углерода и минимальные примеси в производстве стали AISI 1065 для достижения превосходных механических свойств.
Комплексные системы контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена спектрометрами оптического излучения, универсальными испытательными машинами и металлографическим оборудованием, что обеспечивает полный химический анализ, проверку механических свойств и микроструктурное исследование каждой партии стали AISI 1065.
Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную термическую обработку, специализированные поверхности и индивидуальные размеры. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку продуктов из стали AISI 1065 клиентам по всему миру с комплексной технической поддержкой.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
