20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
S55Cは、正規化状態で主にパーライト微細構造を示し、細かい炭化物分布が優れた強度と硬度を提供します。高炭素含有量（0.52-0.58%）により、熱処理を通じて大幅な強化が可能であり、制御されたマンガン含有量が適切な硬化性と機械的特性の向上を保証します。制御された圧延によって得られた細粒構造は、構造用途において強度と靭性の両方を向上させます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、850-900°Cでの正規化を含む最適化された熱処理サイクルを採用し、その後空冷、または820-860°Cでのオーステナイト化、油冷却、400-650°Cでの焼戻しプロセスを行い、必要な硬度レベルに応じて調整します。私たちの制御された雰囲気炉は均一な加熱を保証し、脱炭を防ぎ、断面全体で一貫した機械的特性を維持します。
高度な製造プロセス
私たちの生産プロセスは、電気アーク炉での溶解から始まり、正確な化学組成を達成するために鋳型精製が行われます。連続鋳造と最適化された温度での制御圧延により、細かい粒構造と優れた表面品質が確保されます。MetalZenithの高度な圧延工場は厳密な寸法公差を維持し、私たちの熱処理施設はすべての製品形状で一貫した機械的特性を提供します。
専門的な品質テスト
包括的なテストプロトコルには、標準的な溶接手順を使用した溶接性能評価、曲げ試験および深絞り試験を通じた成形能力評価、回転ビームおよび軸方向荷重条件下での疲労強度試験、塩霧環境での大気腐食抵抗試験が含まれます。これらの専門的なテストにより、S55C鋼が要求の厳しい構造工学要件を満たすことが保証されます。
応用工学の考慮事項
建築構造用途において、S55Cは優れた強度対重量比と溶接性を提供し、適切な予熱手順が守られる場合に特に効果的です。橋梁工学においては、材料の疲労抵抗と大気腐食特性が動的荷重条件に適しているため、使用が推奨されます。機械製造においては、高い硬度能力が耐摩耗部品を可能にし、自動車用途では、材料の熱処理に対する反応がトランスミッションおよび駆動系システムの特定の部品要件に最適化を可能にします。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.52 - 0.58 |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.35 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
| クロム (Cr) | ≤ 0.20 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.20 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 490 |
| 引張強度 (MPa) | 690 - 850 |
| 伸び (%) | ≥ 16 |
| 20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 39 |
| 硬度 (HB) | 201 - 269 |
| 疲労強度 (MPa) | ≥ 310 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1460 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 49.8 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 12.3 |
| 弾性係数 (GPa) | 210 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | 丸棒、角棒、平棒、プレート、鍛造品 |
| 直径範囲 | 10 - 300mm |
| 厚さ範囲 | 5 - 80mm |
| 長さ範囲 | 3000 - 12000mm |
| 規格適合 | JIS G4051, ASTM A29, ISO 683-1 |
| 熱処理条件 | 焼鈍、正規化、Q&T |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜、機械加工 |
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Our Advantages in Processing S55C カーボン鋼
精密熱処理加工
MetalZenithは、S55C鋼の最適な機械的特性を達成するために、正確な温度制御と制御された冷却速度を用いた高度な焼入れおよび焼戻しプロセスを利用しています。当社の高度な熱処理設備は、材料の厚さ全体にわたって一貫した硬度分布と優れた強度対靭性のバランスを保証します。
包括的な構造テスト
私たちの品質保証プログラムには、構造用途に特化したテストが含まれています：溶接性能評価、成形能力評価、サイクリック荷重下での疲労強度テスト、および大気腐食抵抗テスト。これらの包括的な評価により、S55C鋼が厳しい構造工学の要件を満たしていることが保証されます。
カスタム処理およびエンジニアリングサポート
MetalZenithは、S55Cアプリケーション向けにカスタマイズされた熱処理スケジュール、寸法加工、包括的な技術サポートを提供します。当社の冶金エンジニアは、特定の構造的および機械的要件に対して材料特性を最適化するために顧客と密接に連携し、最終用途アプリケーションでの最適なパフォーマンスを確保します。
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