20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
S500MCは、熱機械制御加工（TMCP）を通じて得られた微細粒フェライト微細構造を示します。ニオブ、バナジウム、チタンなどの微合金元素の制御された添加は、析出強化と粒子細化を促進し、優れた成形性を維持しながら卓越した強度を実現します。低炭素含有量は優れた溶接性を保証し、製造中の冷間割れのリスクを低減します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、850-950°Cの制御された圧延温度での高度なTMCP技術を採用し、その後加速冷却を行い、最適な機械的特性を達成します。このプロセスは、後続の熱処理の必要性を排除し、一貫した微細構造の均一性と冷間成形用途に必要な成形性特性を向上させます。
製造プロセスの卓越性
当社の最先端の生産施設は、リアルタイムの温度監視と正確なひずみ制御を備えたコンピュータ制御の圧延ミルを利用しています。MetalZenithの高度なプロセス制御は、材料の厚さと長さ全体にわたって一貫した機械的特性を保証し、強度と成形性の両方を必要とする要求の厳しい構造用途に優れた品質を提供します。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、標準化された手順を使用した高度な溶接性評価、曲げ性と伸びフランジ性を評価するための冷間成形シミュレーションテスト、循環荷重条件下での疲労強度評価、加速大気腐食抵抗テストを含む包括的なテストプロトコルを実施しています。これらの専門的なテストは、構造用途における最適な性能を保証します。
用途特有の技術的考慮事項
建物構造や橋梁工学において、S500MCは優れた強度対重量比を提供し、構造的完全性を損なうことなく軽量設計を可能にします。機械製造や車両建設において、優れた成形性は高強度を維持しながら複雑な形状を可能にします。優れた溶接性と低炭素等価は、一般的な工学用途における信頼性の高い接合を保証し、性能とコスト効率の両方を必要とする製造構造に最適です。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.12 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.60 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.50 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
| ニオブ (Nb) | ≤ 0.09 |
| バナジウム (V) | ≤ 0.20 |
| チタン (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 500 |
| 引張強度 (MPa) | 550 - 700 |
| 伸び (%) | ≥ 19 |
| -20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 27 |
| 硬度 (HV) | 160 - 220 |
| 曲げ試験 (r/t) | ≤ 2.0 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1510 - 1540 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 49.8 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.5 |
| 弾性係数 (GPa) | 210 |
| ポアソン比 | 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | 熱間圧延シート、冷間圧延シート、コイル、プレート |
| 厚さ範囲 | 1.5 - 12.0mm |
| 幅の範囲 | 1000 - 2100mm |
| 長さの範囲 | 2000 - 12000mm |
| 規格適合 | EN 10149-2、ASTM A1011 HSLAS グレード 50 |
| 表面状態 | 熱間圧延、酸洗い＆油付け、冷間圧延 |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ |
あなたのプロジェクトの成功を共に創りましょう
プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です
Our Advantages in Processing S500MC スチール
高度なTMCP処理技術
MetalZenithは、S500MC鋼の優れた粒子細化を達成するために、正確な温度制御と最適化された圧延スケジュールを用いた最先端の熱機械制御加工（TMCP）を利用しています。私たちの高度な加工は、複雑な構造用途に不可欠な優れた冷間成形性を維持しながら、卓越した強度対重量比を保証します。
包括的な構造性能試験
MetalZenithは、構造用途向けに特別に設計された広範な試験プロトコルを実施しており、高度な溶接性評価、冷間成形シミュレーション試験、繰り返し荷重下での疲労強度評価、及び大気腐食抵抗試験を含んでいます。私たちの品質保証は、建物構造、橋梁工学、及び重機械用途における最適な性能を確保します。
カスタム処理およびエンジニアリングサポート
MetalZenithは、特定の構造要件に合わせた精密切断、成形、熱処理最適化を含む包括的なカスタム加工サービスを提供します。私たちの技術チームは、複雑なプロジェクトに対して専門的なエンジニアリングサポートを提供し、要求の厳しい建設および製造アプリケーションに最適な材料選択と加工パラメータを確保します。
あなたの信頼できる 鋼
製造パートナー
クイックお問い合わせ
私たちが提供する業界
主要産業向けのプロフェッショナルな鋼ソリューション
資格と認証
