20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
S355JRは、制御された圧延プロセスを通じて得られた細かい粒径を持つ主にフェライト-パーライトの微細構造を示します。バランスの取れた炭素とマンガンの含有量は、優れた溶接性と成形性を維持しながら最適な強度を提供します。この微細構造は、均一な機械的特性と構造荷重条件下での予測可能な挙動を保証します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1050-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後制御冷却を行って最適な機械的特性を達成します。880-920°Cでの正規化が適用される場合があり、均一性と応力緩和を向上させ、構造用途における寸法安定性と加工性を改善します。
製造の卓越性
当社の高度な生産プロセスは、連続鋳造、正確な温度監視による制御圧延、および加速冷却技術を組み込んでいます。これにより、一貫した化学組成、洗練された粒構造、および優れた表面品質が確保されます。リアルタイムのプロセス制御システムは、生産全体で厳密な公差と最適な機械的特性を維持します。
構造性能試験
MetalZenithは、標準手順を使用した溶接性能評価、成形性評価のための曲げ試験、循環荷重下での疲労強度試験、及び大気腐食抵抗試験を含む包括的な試験を実施します。さまざまな温度での衝撃試験は、構造用途に典型的な多様な環境条件での信頼性のある性能を保証します。
応用工学
建築工事において、S355JRは優れた強度対重量比と耐震性を提供します。橋梁工学では、その疲労耐性と溶接性が複雑な接合設計を可能にします。機械製造においては、材料は優れた加工性と寸法安定性を提供します。車両製造においては、衝突耐性と重量最適化を提供します。一般的な工学用途は、その多様性と温度範囲にわたる信頼性のある機械的特性から恩恵を受けます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 成分 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.24 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.60 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.55 |
| リン (P) | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.045 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.012 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.55 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | 355 |
| 引張強度 (MPa) | 470 - 630 |
| 伸び (%) | ≥ 20 |
| 20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 27 |
| 硬度 (HB) | 140 - 190 |
| 疲労強度 (MPa) | 160 - 180 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1450 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 50.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 12.0 |
| 弾性係数 (GPa) | 210 |
| ポアソン比 | 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、ビーム、チャンネル、アングル、バー |
| 厚さ範囲 | 3 - 150mm |
| 幅範囲 | 1000 - 3200mm |
| 長さ範囲 | 6000 - 12000mm |
| 規格適合 | EN 10025-2、ASTM A572、JIS G3106 |
| 熱処理条件 | 熱間圧延、正規化 |
| 表面仕上げ | ミルスケール、ショットブラスト、酸洗い |
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Our Advantages in Processing S355JR
高度制御ロール技術
MetalZenithは、優れた粒子構造と機械的特性を実現するために、最適化された温度プロファイルと圧延スケジュールを用いた精密制御圧延を採用しています。私たちの高度な加工により、材料の断面全体にわたって一貫した強度と靭性が確保され、構造的完全性にとって重要です。
包括的な構造テスト
私たちのS355JRは、溶接性能評価、成形性のための曲げ試験、疲労強度分析、及び大気腐食抵抗試験を含む厳格なテストを受けています。この包括的な品質保証は、要求の厳しい構造用途における最適な性能を確保します。
カスタムファブリケーションサービス
MetalZenithは、切断、成形、溶接準備、熱処理の変更を含む完全なカスタム加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、構造設計の最適化と特定の用途に対する材料選択のガイダンスのためのエンジニアリングサポートを提供します。
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