20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
H21工具鋼は、均一に分布したタングステンおよびクロムカーバイドを含むテンパーマルテンサイトマトリックスからなる複雑な微細構造を示します。高いタングステン含有量は、優れた高温硬度と熱衝撃抵抗を提供し、クロムカーバイドは高温での耐摩耗性と寸法安定性を向上させます。MetalZenithの制御された加工によって達成された微細なカーバイド分布は、最適な工具性能を保証します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1150-1180°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、その後油または空気での急冷と550-650°Cでの複数回のテンパリングサイクルを実施します。この正確な熱処理プロトコルは、硬度、靭性、および熱疲労抵抗のバランスを最適化します。歪みを最小限に抑えるために、複雑な工具形状には650-700°Cでの応力除去が推奨されます。
高度な製造プロセス
MetalZenithは、優れた清浄度と均一性を達成するために真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行います。正確な温度監視を伴う制御された鍛造操作は、最適な結晶粒の流れとカーバイド分布を確保します。私たちの高度な品質管理には、超音波検査と微細構造分析が含まれ、工具鋼の完全性を保証します。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、ロックウェル硬度分布マッピング、X線回折を用いた残留オーステナイト含有量分析、金属組織分析によるカーバイド分布評価、熱疲労強度テストを含む包括的なテストを実施します。これらの専門的なテストは、要求の厳しい熱加工用途における一貫した性能と延長された工具寿命を保証します。
用途特有の技術的考慮事項
切削工具において、H21は優れた高温硬度保持と熱衝撃抵抗を提供します。金型およびモールド製造においては、優れた寸法安定性と熱疲労抵抗が延長されたサービス寿命を保証します。精密機械部品においては、均一な微細構造と制御された熱膨張が信頼性のある性能を提供します。自動車用途においては、H21の耐摩耗性と靭性の組み合わせが、高温で動作する熱成形金型やスタンピング工具に最適です。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.28 - 0.35 |
| クロム (Cr) | 3.00 - 3.75 |
| タングステン (W) | 9.00 - 9.75 |
| バナジウム (V) | 0.40 - 0.60 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.40 |
| マンガン (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 硬度 (HRC) | 48 - 52 |
| 圧縮強度 (MPa) | 2800 - 3200 |
| 衝撃靭性 (J) | 15 - 25 |
| 耐摩耗指数 | 8.5 - 9.2 |
| 硬化性 (mm) | 75 - 100 |
| 熱疲労抵抗 | 優れた |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 8.15 |
| 融点 (°C) | 1480 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 24.5 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 215 |
| 比熱 (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | バー、ブロック、プレート、鍛造品、カスタム形状 |
| 直径範囲 | 10 - 500mm |
| 厚さ範囲 | 5 - 300mm |
| 長さ範囲 | 100 - 6000mm |
| 規格適合 | ASTM A681, DIN 1.2581, JIS SKD61 |
| 熱処理条件 | 焼鈍、硬化および焼入れ |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、機械加工、研磨 |
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Our Advantages in Processing H21ツール鋼
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、H21工具鋼の卓越した清浄度と均一性を達成するために、高度な真空誘導溶解とその後の電気スラグ再溶解（ESR）を利用しています。私たちの制御された鍛造および熱処理プロセスは、最大の熱疲労抵抗と工具寿命のために最適な炭化物分布と結晶構造を確保します。
包括的な工具鋼試験
MetalZenithは、工具セクション全体のロックウェル硬度マッピング、残留オーステナイト含有量分析、カーバイド分布評価、熱疲労強度試験などの専門的な試験プロトコルを実施しています。私たちの品質保証は、要求の厳しい熱作業アプリケーションにおける一貫した性能を確保します。
カスタム熱処理サービス
MetalZenithは、カスタム焼入れサイクル、応力緩和、表面硬化処理を含む特定の工具アプリケーションに合わせた専門的な熱処理サービスを提供しています。私たちの冶金の専門知識は、工具製造プロセス全体にわたる包括的な技術サポートとともに、最適な工具性能を保証します。
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