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100Cr6

100Cr6

MetalZenithのプレミアムEN 100Cr6ベアリング鋼

EN 100Cr6は、優れた硬度、耐摩耗性、寸法安定性で知られる高炭素クロムベアリング鋼です。このプレミアムグレードの鋼は、AISI 52100およびJIS SUJ2に相当し、世界中の産業における精密ベアリング用途のゴールドスタンダードを表しています。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の真空誘導溶融および電気スラグ再溶融技術を活用して、最小限の不純物と優れた冶金的均一性を持つ超クリーンなEN 100Cr6鋼を生産しています。私たちの高度な加工能力には、精密鍛造、制御された雰囲気での熱処理、最適な微細構造と性能特性を確保するための特殊な表面仕上げ技術が含まれています。

重要な用途と産業

私たちのEN 100Cr6鋼は、複数のセクターで要求される用途に対応しています:

  • 自動車、航空宇宙、産業機械用の高精度ボールおよびローラーベアリング
  • 圧延ミルロールおよび精密工具部品
  • バルブ部品および耐摩耗性機械部品
  • 寸法安定性を必要とする測定器およびゲージブロック

品質保証と国際基準

MetalZenithはISO 9001:2015およびAS9100Dの認証を維持しており、すべてのEN 100Cr6鋼のバッチが厳格な国際基準を満たすことを保証しています。私たちの包括的な試験プロトコルには、化学分析、機械的特性の検証、超音波検査、微細構造の検査が含まれており、ミッションクリティカルな用途に対して一貫した品質とトレーサビリティを保証します。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN 100Cr6は、約1.0%の過剰共晶炭素含有量を持つ通硬化ベアリング鋼です。この鋼の微細構造は、焼鈍状態での細かいパーライトで構成されており、硬化時に分散したクロムカーバイドを伴うマルテンサイトに変化します。クロム含有量(1.35-1.65%)は、硬化性と耐摩耗性を向上させ、熱処理中の寸法安定性を維持します。

熱処理プロセス

MetalZenithの最適化された熱処理サイクルには、以下が含まれます:

  • 応力緩和と加工性のための750-780°Cでの球状化焼鈍
  • 820-860°Cでのオーステナイト化、正確な温度制御(±5°C)
  • 均一な冷却速度のための油または塩浴の急冷
  • 60-67 HRCの目標硬度を達成するための150-200°Cでの焼戻し

製造プロセスの優秀性

当社の統合製造プロセスは、真空誘導溶解(VIM)から始まり、優れた清浄度レベルを達成するために電気スラグ再溶解(ESR)が続きます。鋼は、粒流の最適化を伴う制御鍛造を経て、先進的なCNC機器を使用した精密加工が行われます。表面処理には、Ra 0.1 µm仕上げの研削と、性能向上のためのオプションのコーティングが含まれます。

品質基準と認証

MetalZenithのEN 100Cr6生産は、EN 10027-1、ASTM A295、JIS G4805などの国際基準に準拠しています。当社の品質管理システムには、以下が含まれます:

  • 光学放出分光法を使用した化学組成の確認
  • ASTM E8およびASTM E23基準に基づく機械的特性試験
  • ASTM A388に基づく内部健全性の超音波検査
  • ASTM E112に基づく微細構造分析および粒径測定
  • 座標測定機(CMM)を使用した寸法検査

アプリケーションエンジニアリングサポート

MetalZenithは、材料選定ガイダンス、熱処理最適化、故障分析サービスを含む包括的な技術サポートを提供します。当社の冶金エンジニアは、顧客と協力してアプリケーション特有のソリューションを開発し、要求の厳しいベアリングおよび工具アプリケーションでの最適な性能を確保します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)標準範囲
炭素 (C)0.95 - 1.05EN 10027-1
クロム (Cr)1.35 - 1.65EN 10027-1
マンガン (Mn)0.25 - 0.45EN 10027-1
シリコン (Si)0.15 - 0.35EN 10027-1
リン (P)≤ 0.025最大
硫黄 (S)≤ 0.015最大
ニッケル (Ni)≤ 0.30最大
銅 (Cu)≤ 0.25最大
アルミニウム (Al)≤ 0.050最大
酸素 (O)≤ 0.0015MetalZenith Premium

⚙️ Mechanical Properties

特性状態
引張強度2100 - 2400 MPa硬化および焼戻し
降伏強度 (0.2%)≥ 1650 MPa硬化および焼戻し
伸び8 - 12%硬化および焼戻し
面積の減少25 - 35%硬化および焼戻し
硬度 (HRC)60 - 67硬化および焼戻し
硬度 (アニーリング)≤ 255 HBアニーリング
衝撃エネルギー (Charpy V)15 - 25 J常温
疲労限界900 - 1100 MPa10&sup7; サイクル
弾性係数210 GPa常温
ポアソン比0.27 - 0.30常温

🔬 Physical Properties

特性温度
密度7.81 g/cm³20°C
融点1480 - 1520°C-
熱伝導率42.6 W/m·K20°C
熱膨張係数12.1×10-6/K20-100°C
比熱容量460 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.25 µΩ·m20°C
磁気透過率強磁性室温
キュリー温度750°C-
熱拡散率11.8 mm²/s20°C
熱膨張の係数13.2×10-6/K20-200°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション規格
製品形状丸棒、角棒、平棒、プレート、シート、チューブ、ワイヤー、鍛造品EN 10027-1
丸棒直径6mm - 500mmEN 10060
角棒サイズ10mm - 200mmEN 10059
プレート厚さ3mm - 100mmEN 10029
標準長さ3m、6m、12m(カスタム長さあり)EN 10060
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜、旋盤加工、研磨、ポリッシュEN 10221
寸法公差h9、h10、h11(精度:±0.05mm)ISO 286-2
熱処理条件焼鈍、正規化、硬化および焼戻しEN 10027-1
品質グレード標準、プレミアム、ウルトラクリーン(VIM/ESR)MetalZenith Spec
同等規格AISI 52100、JIS SUJ2、DIN 1.3505国際

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Our Advantages in Processing 100Cr6

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを使用して、卓越した純度レベルを持つ超クリーンなEN 100Cr6鋼を製造しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、酸素と窒素の含有量を≤ 10 ppmに抑え、非金属 Inclusionを最小限に抑え、重要なベアリングアプリケーションにおける優れた疲労寿命と信頼性を確保します。

精密熱処理と品質管理

私たちの最先端の熱処理施設は、正確な温度均一性(±3℃)と雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としています。すべてのバッチは、硬度マッピング、微細構造分析、そして±0.001mmの精度を持つ高度な座標測定機(CMM)を使用した寸法検証を含む包括的なテストを受けます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

グローバルサプライチェーンとカスタムソリューション

MetalZenithの統合サプライチェーンは、戦略的に配置された加工センターと在庫ハブを持つ複数の大陸にまたがっています。私たちは、精密加工、表面処理、パッケージングソリューションを含む包括的なカスタマイズサービスを提供しています。私たちの技術チームは、アプリケーション特有の材料最適化と迅速なプロトタイピングサービスを提供し、カスタム仕様のための通常のリードタイムは2〜4週間です。

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