20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.4125は、高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼で、均一に分布したクロムカーバイドを含む複雑な微細構造を持っています。高い炭素含有量（0.95-1.20%）とクロム（16-18%）の組み合わせにより、優れた硬度と耐摩耗性を提供しながら、適切な耐食性を維持します。この鋼は優れた焼入れ性を示し、 substantial cross-sections全体で均一な硬度を達成できます。
熱処理プロセス
MetalZenithの最適化された熱処理プロセスは、850-900°Cでのアニーリングから始まり、最大の加工性を達成するために徐冷されます。硬化は、1010-1050°Cでのオーステナイト化を行い、その後、最大の硬度を達成するために油または空気で急冷されます。150-200°Cでの焼戻しは、硬度（58-62 HRC）を維持しながら脆さを低下させます。複数の焼戻しサイクルは、応力緩和と寸法安定性を確保します。
製造プロセスの優秀性
私たちの製造プロセスは、初期溶融のために真空誘導溶融（VIM）を利用し、その後、優れた清浄度と均一性を達成するために電気スラグ再溶融（ESR）を行います。熱間鍛造および圧延操作は、結晶構造を最適化するために制御された温度範囲内で行われます。冷間加工操作には、精密引き抜き、研削、および機械加工が含まれ、厳密な寸法公差と優れた表面仕上げを達成します。
品質基準と試験
MetalZenithは、EN 10088-3、ASTM A276、およびJIS G4303を含む国際基準を遵守しています。私たちの包括的な試験プロトコルには、光学放出分光法による化学分析、ASTM E8に基づく機械試験、ASTM E18に基づく硬度試験、およびASTM A388に基づく超音波検査が含まれます。微細構造分析と粒子サイズの決定は、最適な冶金特性を確保します。すべての製品には、認定試験報告書と完全な材料トレーサビリティ文書が付属しています。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.95 - 1.20 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.00 |
| マンガン (Mn) | ≤ 1.00 |
| リン (P) | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 16.00 - 18.00 |
| モリブデン (Mo) | 0.40 - 0.80 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.60 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.50 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.11 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度（硬化および焼入れ） | 1900 - 2100 MPa |
| 降伏強度（0.2% プルーフ） | ≥ 1650 MPa |
| 伸び（A5） | 2 - 8% |
| 面積の減少 | 15 - 25% |
| 硬度（硬化および焼入れ） | 58 - 62 HRC |
| 硬度（アニーリング） | ≤ 269 HB |
| 衝撃エネルギー（チャーピーVノッチ 20°C） | 15 - 25 J |
| 疲労限界（107 サイクル） | 800 - 900 MPa |
| ヤング率 | 200 - 220 GPa |
| せん断弾性率 | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.70 g/cm³ |
| 融点 | 1450 - 1510°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 24.2 W/m·K |
| 熱膨張係数 (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| 熱膨張係数 (20-200°C) | 10.8×10-6/K |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| 磁気透過率 (硬化) | 強磁性 |
| 磁気透過率 (焼鈍) | 強磁性 |
| キュリー温度 | ~750°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、板、シート、ストリップ、ワイヤー、チューブ |
| 丸棒直径 | 6 - 300 mm |
| 平棒寸法 | 厚さ10-100 mm、幅20-300 mm |
| 板厚 | 6 - 80 mm |
| シート厚 | 0.5 - 6 mm |
| ワイヤー直径 | 0.1 - 10 mm |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜、研磨、ポリッシュ、酸洗い |
| 状態 | 焼鈍、硬化および焼入れ、溶液処理 |
| 規格 | EN 10088、ASTM A276、A314、A479、JIS G4303、DIN 17440 |
| 寸法公差 | h9からh11（棒）、±0.1 mm（シート） |
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Our Advantages in Processing EN 1.4125
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを使用して、卓越した鋼の純度と均一性を実現しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、異物を排除し、均一なカーバイド分布を確保し、重要なベアリング用途において優れた機械的特性と延長されたサービス寿命をもたらします。
精密熱処理の卓越性
私たちの最先端の熱処理施設は、正確な温度と雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としています。私たちは、慎重に制御されたオーステナイト化、急冷、焼戻しプロセスを通じて、優れた靭性を維持しながら、最大60 HRCの最適な硬度レベルを達成し、材料の断面全体で一貫した機械的特性を確保しています。
包括的な品質管理システム
MetalZenithは、100％の化学分析、機械試験、および超音波検査を備えた厳格な品質管理システムを実施しています。当社の高度な試験室は、微細構造分析を含む完全な材料特性評価を提供し、すべてのバッチが国際基準を満たすか、またはそれを超えることを保証し、完全なトレーサビリティ文書を提供します。
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