20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
GB 9Cr18Moは、バランスの取れたクロムとモリブデンの含有量により、優れた硬化性を持つ高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼です。この鋼は、硬化後に完全なマルテンサイト構造を示し、優れた耐摩耗性と寸法安定性を提供します。モリブデンの添加は耐食性を高め、硬化性を改善し、焼きなまし状態での良好な加工性を維持します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、GB 9Cr18Moの性能を最適化するために、正確な熱処理プロトコルを採用しています。焼きなましは840-880°Cで行われ、その後、最大の加工性を達成するために徐冷されます。硬化は、油または空気冷却を伴う1010-1050°Cへの加熱を含み、150-200°Cでの焼戻しを経て、58-62 HRCの目標硬度を達成します。残留応力を最小限に抑えるために、650-700°Cでの応力除去が適用される場合があります。
製造プロセスの優秀性
私たちの製造プロセスは、化学的均一性を確保し、包含物を最小限に抑えるために、プレミアム原材料を使用した真空誘導溶解から始まります。電気スラグ再溶解は鋼の構造をさらに精製し、その後、制御された条件下での熱間鍛造および圧延作業が行われます。引き抜き、圧延、機械加工を含む冷間加工プロセスは、厳密な寸法公差と優れた表面品質を維持するために先進的な設備を使用して行われます。
品質基準と試験
MetalZenithは、GB/T 1220、ASTM A276、およびEN 10088基準に準拠しています。包括的な試験には、光学放出分光法による化学分析、引張試験および硬度試験による機械的特性の検証、金属組織技術を使用した微細構造の検査が含まれます。超音波検査や磁気粒子試験などの非破壊試験方法は、内部の健全性を確保します。各生産ロットは、品質と性能特性の一貫性を保証するために、統計的プロセス制御の監視を受けます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.85-1.00 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.80 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.80 |
| リン (P) | ≤ 0.035 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 17.0-19.0 |
| モリブデン (Mo) | 0.40-0.80 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.60 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.30 |
| バナジウム (V) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 状態 |
|---|---|---|
| 引張強度 | ≥ 1960 MPa | 硬化および焼戻し |
| 降伏強度 (0.2%) | ≥ 1570 MPa | 硬化および焼戻し |
| 伸び | ≥ 8% | 硬化および焼戻し |
| 断面積の減少 | ≥ 25% | 硬化および焼戻し |
| 硬度 (HRC) | 58-62 | 硬化および焼戻し |
| 衝撃エネルギー (KV) | ≥ 15 J | 室温 |
| 疲労限界 | 850 MPa | 10&sup7; サイクル |
| ヤング率 | 200 GPa | 室温 |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 室温 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 | 温度 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.75 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1480-1530°C | - |
| 熱伝導率 | 24.2 W/m·K | 20°C |
| 熱膨張係数 | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K | 20°C |
| 電気抵抗率 | 0.60 µΩ·m | 20°C |
| 磁気透過率 | 強磁性 | 硬化 |
| キュリー温度 | 760°C | - |
| 熱拡散率 | 6.8×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション | 規格 |
|---|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、板、シート、ストリップ、ワイヤー、鍛造品 | GB/T 1220, ASTM A276 |
| 丸棒直径 | 6-300 mm | 熱間圧延、冷間引抜き |
| 平棒寸法 | 厚さ10-100 mm、幅最大300 mm | 熱間圧延、機械加工 |
| 板厚 | 6-80 mm | 熱間圧延、焼鈍 |
| シート厚 | 0.5-6.0 mm | 冷間圧延、焼鈍 |
| ワイヤー直径 | 0.1-10 mm | 冷間引抜き、焼鈍 |
| 表面仕上げ | 黒、酸洗い、研磨、光沢焼鈍 | Ra 0.1-3.2 µm |
| 長さ | 3-12メートル（標準）、カスタム長さも可能 | 固定またはランダム |
| 寸法公差 | h9-h11（棒）、±0.1-0.5 mm（板/シート） | ISO 2768, GB/T 1804 |
| 熱処理条件 | 焼鈍、硬化およびテンパー、溶液処理 | 顧客指定 |
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Our Advantages in Processing GB 9Cr18Mo
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを利用して、GB 9Cr18Moの製造において超低不純物含有量と優れた化学均一性を達成し、一貫した性能と延長されたサービス寿命を確保しています。
精密熱処理制御
私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、硬化および焼戻しプロセス中に正確な温度と雰囲気の制御を提供し、最小限の歪みと優れた寸法安定性を持つ最適な微細構造と機械的特性を実現します。
包括的なカスタマイズ機能
MetalZenithは、特別な寸法、表面仕上げ、熱処理条件を含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちの技術チームは、さまざまな顧客の要件に応えるために、アプリケーション特有のソリューションを迅速なプロトタイピングと柔軟な注文数量で提供します。
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