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100CrMo7

100CrMo7

MetalZenithのプレミアムEN 100CrMo7ベアリング鋼

EN 100CrMo7は、優れた耐摩耗性、高硬度、優れた疲労強度を必要とする要求の厳しい用途向けに特別に設計された高炭素クロムモリブデンベアリング鋼です。このプレミアム合金鋼は、MetalZenithによって先進的な真空溶解および制御冷却プロセスを使用して製造され、最適な微細構造と性能特性が確保されています。

MetalZenithの製造の卓越性

当社の最先端の生産施設では、電気アーク炉を利用し、真空脱ガスや鋳型冶金を含む二次精製プロセスを使用して、正確な化学組成の制御を実現しています。MetalZenithの高度な熱処理能力は、材料の断面全体にわたって一貫した硬度分布と最適な炭化物構造を保証します。

主要な用途

  • 高性能ローリングエレメントベアリング
  • 航空宇宙用途向けの精密ボールおよびローラーベアリング
  • 産業機械用ベアリングコンポーネント
  • 自動車のトランスミッションおよびエンジンベアリング
  • 鉄道用ベアリング用途

品質保証と認証

MetalZenithは、ISO 9001:2015およびAS9100Dの認証を維持しており、超音波試験、磁気粒子検査、完全な化学的および機械的特性の検証を含む包括的な品質管理を行っています。当社の高度な実験室施設は、すべてのロットがEN 10132-4およびASTM A295の仕様を含む厳格な国際基準を満たすことを保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN 100CrMo7は、クロムとモリブデン含有量により優れた硬化性を持つ、全体硬化型のベアリング鋼です。高炭素含有量(0.95-1.05%)はベアリング用途に必要な硬度を提供し、クロム(1.35-1.65%)は耐摩耗性と硬化性を向上させます。モリブデン(0.15-0.25%)は靭性を改善し、焼戻し脆性を低減させ、この鋼は高ストレスベアリング用途に理想的です。

熱処理プロセス

MetalZenithの独自の熱処理プロセスは、加工性を最適化するために750-780°Cでの球状化アニーリングから始まります。硬化は820-860°Cで行われ、その後オイルクエンチングによりマルテンサイト構造を達成します。150-200°Cでの焼戻しは、硬度(60-64 HRC)と靭性の最適なバランスを提供します。制御された冷却速度と雰囲気管理により、歪みを最小限に抑え、最適な微細構造を確保します。

製造プロセス

生産は、電気アーク炉での溶解から始まり、正確な化学成分管理のために鋳型冶金が行われます。真空脱ガスにより水素が除去され、包含物含有量が減少します。連続鋳造またはインゴット鋳造の後、所望の寸法を達成するために熱間圧延または鍛造が行われます。MetalZenithの制御された冷却および熱処理プロセスは、材料の断面全体にわたって一貫した特性を確保します。

品質基準と試験

すべてのEN 100CrMo7製品は、化学分析、機械的特性の検証、超音波検査、ASTM E45に基づく清浄度評価を含む包括的な試験を受けます。疲労試験はベアリングの寿命性能を検証します。MetalZenithは、原材料から最終検査までの完全なトレーサビリティを維持し、すべての出荷に対して適合証明書を提供します。当社の品質管理システムは、国際的なベアリング業界基準を満たす一貫した性能を確保します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.95 - 1.05
シリコン (Si)0.15 - 0.35
マンガン (Mn)0.25 - 0.45
リン (P)≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.015
クロム (Cr)1.35 - 1.65
モリブデン (Mo)0.15 - 0.25
ニッケル (Ni)≤ 0.30
銅 (Cu)≤ 0.25
アルミニウム (Al)≤ 0.050

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度(焼きなまし)750 - 950 MPa
降伏強度(焼きなまし)≥ 450 MPa
伸び(焼きなまし)≥ 10%
面積の減少(焼きなまし)≥ 35%
硬度(焼きなまし)≤ 255 HB
硬度(焼入れおよび焼戻し)60 - 64 HRC
衝撃エネルギー(焼きなまし、20°C)≥ 25 J
疲労限界(回転曲げ)450 - 550 MPa
ヤング率210 GPa
ポアソン比0.27 - 0.30

🔬 Physical Properties

特性
密度7.85 g/cm³
融点1420 - 1460°C
熱伝導率 (20°C)42 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)11.5×10-6/K
熱膨張係数 (20-200°C)12.1×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.25 µΩ·m
磁気透過率強磁性
キュリー温度~760°C
熱拡散率11.6 mm²/s

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状丸棒、角棒、平棒、鍛造リング、チューブ、ワイヤー
丸棒直径10 - 500 mm
角棒サイズ10×10 - 200×200 mm
平棒寸法厚さ: 5-100 mm, 幅: 20-300 mm
ワイヤー直径0.5 - 20 mm
長さ最大12メートル(標準)、カスタム長さあり
表面仕上げ黒、旋削、研削、研磨
寸法公差h9からh11(標準)、h6からh8(精密)
規格適合EN 10132-4、ASTM A295、JIS G4805、DIN 17230
熱処理条件焼鈍、球状化、硬化および焼入れ

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Our Advantages in Processing 100CrMo7

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および真空アーク再溶解(VAR)プロセスを使用して、優れた清浄度と均一性を持つEN 100CrMo7を生産しています。私たちの制御された雰囲気の溶解は、異物を排除し、優れたベアリング性能のために最適な炭化物分布を確保します。

精密熱処理制御

私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、正確な温度監視と雰囲気制御を備えたマルチゾーン炉を特徴としています。MetalZenithの独自の焼入れおよび焼戻しプロセスは、一貫した硬度プロファイルと最大の疲労寿命および寸法安定性のための最適な微細構造を実現します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

包括的なテストとカスタマイズ

MetalZenithは、清浄度評価、粒径分析、疲労試験を含む完全な材料特性評価を提供します。私たちは、特定のアプリケーション要件を満たすために、カスタム化学修正、専門的な熱処理、および精密機械加工サービスを提供し、完全なトレーサビリティ文書を備えています。

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ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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