
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.2080は、高炭素およびクロム含有量が特徴のレデブリューティック冷間加工工具鋼であり、マルテンサイトマトリックス全体に分布する硬いクロムカーバイド(M7C3およびM23C6)の形成をもたらします。この微細構造は、冷間加工条件下での優れた耐摩耗性と寸法安定性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、最適な熱処理のために制御された雰囲気炉を使用しています。硬化は950-1020°Cで行われ、その後油または空気で急冷され、58-62 HRCを達成します。150-200°Cでの焼戻しは、高い硬度を維持しながら内部応力を緩和します。当社の独自の熱処理サイクルは、均一なカーバイド分布を確保し、歪みを最小限に抑えます。
製造プロセス
当社の生産プロセスは、電気アーク炉での溶解から始まり、次に鋳型精製と真空脱ガスが行われます。鋼は、クリーンさと均一性を向上させるために電気スラグ再溶解(ESR)を受けます。制御された鍛造および圧延操作により、適切なカーバイド分布と粒子の細化が確保され、その後、最適な加工性のために球状化焼鈍が行われます。
品質基準と試験
MetalZenithは、光学放出分光法による化学分析、EN 10002-1に基づく機械試験、EN 10228-3に基づく超音波検査、微細構造評価を含む厳格な品質管理プロトコルを維持しています。すべての製品には、国際的な航空宇宙および自動車基準を満たす認定材料試験証明書と完全なトレーサビリティ文書が付属しています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 2.05 - 2.35 |
シリコン (Si) | 0.10 - 0.60 |
マンガン (Mn) | 0.20 - 0.60 |
リン (P) | ≤ 0.030 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | 11.00 - 13.00 |
モリブデン (Mo) | 0.70 - 1.20 |
バナジウム (V) | 0.70 - 1.20 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
銅 (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 | 状態 |
---|---|---|
引張強度 | 750 - 950 MPa | 焼鈍 |
降伏強度 | 450 - 600 MPa | 焼鈍 |
伸び | 8 - 12% | 焼鈍 |
硬度(焼鈍) | 255 - 285 HB | 焼鈍 |
硬度(硬化) | 58 - 62 HRC | 硬化および焼戻し |
衝撃エネルギー(シャルピーV) | 15 - 25 J | 焼鈍、20°C |
弾性係数 | 210 GPa | 室温 |
疲労限界 | 350 - 450 MPa | 10&sup7; サイクル |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 | 温度 |
---|---|---|
密度 | 7.70 g/cm³ | 20°C |
融点 | 1420 - 1460°C | - |
熱伝導率 | 20 W/m·K | 20°C |
熱膨張係数 | 10.5×10-6/K | 20-100°C |
比熱容量 | 460 J/kg·K | 20°C |
電気抵抗率 | 0.55 µΩ·m | 20°C |
磁気透過率 | 強磁性 | 室温 |
キュリー温度 | 760°C | - |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション | 規格 |
---|---|---|
製品形状 | 丸棒、平棒、板、ブロック、鍛造品 | EN 10027-2 |
丸棒直径 | 10 - 350 mm | EN 10060 |
平棒寸法 | 10-100 mm × 20-300 mm | EN 10058 |
板厚 | 10 - 200 mm | EN 10029 |
長さ | 最大6000 mm(標準)、カスタム長さあり | 顧客仕様 |
表面仕上げ | 黒、旋削、研削、研磨 | EN 10221 |
寸法公差 | h9からh11(旋削)、±0.5mm(黒) | ISO 286-2 |
納入条件 | 焼鈍、軟焼鈍、硬化および焼戻し | EN 10083-2 |
あなたのプロジェクトの成功を共に創りましょう
プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です
Our Advantages in Processing 1.2080

高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶融(VIM)および電気スラグ再溶融(ESR)プロセスを利用して、優れた清浄度、均一な炭化物分布、最小限の偏析を持つEN 1.2080を生産し、一貫した性能と延長された工具寿命を確保しています。
精密熱処理制御
私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、高度な雰囲気制御システムを備えており、最適な硬化および焼戻しサイクルを保証し、正確な硬度レベルと寸法安定性を達成しながら、優れた靭性特性を維持します。


包括全面的定制服务
MetalZenithは、特定のアプリケーション要件に合わせた精密加工、表面処理、特別な熱処理スケジュールを含む広範なカスタマイズ機能を提供しており、当社のグローバルサプライチェーンと技術エンジニアリングチームがサポートしています。
あなたの信頼できる 鋼
製造パートナー
クイックお問い合わせ
私たちが提供する業界
主要産業向けのプロフェッショナルな鋼ソリューション
資格と認証




