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1.2080

1.2080

プレミアム EN 1.2080 冷間加工工具鋼

EN 1.2080 は、高炭素、高クロムの冷間加工工具鋼で、優れた耐摩耗性と寸法安定性で知られています。この多用途の鋼種は、優れた硬度保持と耐摩耗性を必要とする要求の厳しい用途で優れた性能を提供します。

MetalZenithの高度な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の真空溶解技術と精密鍛造プロセスを活用して、優れた金属組織品質の EN 1.2080 を製造しています。当社の高度な熱処理設備は、最適な炭化物分布と微細構造の均一性を確保し、材料の断面全体にわたって一貫した機械的特性を提供します。

主要な用途と産業

  • 自動車部品用の冷間成形金型とパンチ
  • 精密製造用のブランクおよび貫通工具
  • ねじ転造金型と成形工具
  • 寸法安定性を必要とする測定工具とゲージ
  • 木工用ナイフと切削工具

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、化学分析、機械試験、超音波検査を含む包括的な品質管理プロトコルを実施しています。当社のラボ設備は、完全なトレーサビリティと国際基準への準拠を確保し、すべての出荷に対して認証された材料試験証明書を顧客に提供します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN 1.2080は、高炭素およびクロム含有量が特徴のレデブリューティック冷間加工工具鋼であり、マルテンサイトマトリックス全体に分布する硬いクロムカーバイド(M7C3およびM23C6)の形成をもたらします。この微細構造は、冷間加工条件下での優れた耐摩耗性と寸法安定性を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、最適な熱処理のために制御された雰囲気炉を使用しています。硬化は950-1020°Cで行われ、その後油または空気で急冷され、58-62 HRCを達成します。150-200°Cでの焼戻しは、高い硬度を維持しながら内部応力を緩和します。当社の独自の熱処理サイクルは、均一なカーバイド分布を確保し、歪みを最小限に抑えます。

製造プロセス

当社の生産プロセスは、電気アーク炉での溶解から始まり、次に鋳型精製と真空脱ガスが行われます。鋼は、クリーンさと均一性を向上させるために電気スラグ再溶解(ESR)を受けます。制御された鍛造および圧延操作により、適切なカーバイド分布と粒子の細化が確保され、その後、最適な加工性のために球状化焼鈍が行われます。

品質基準と試験

MetalZenithは、光学放出分光法による化学分析、EN 10002-1に基づく機械試験、EN 10228-3に基づく超音波検査、微細構造評価を含む厳格な品質管理プロトコルを維持しています。すべての製品には、国際的な航空宇宙および自動車基準を満たす認定材料試験証明書と完全なトレーサビリティ文書が付属しています。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)2.05 - 2.35
シリコン (Si)0.10 - 0.60
マンガン (Mn)0.20 - 0.60
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)11.00 - 13.00
モリブデン (Mo)0.70 - 1.20
バナジウム (V)0.70 - 1.20
ニッケル (Ni)≤ 0.30
銅 (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

特性状態
引張強度750 - 950 MPa焼鈍
降伏強度450 - 600 MPa焼鈍
伸び8 - 12%焼鈍
硬度(焼鈍)255 - 285 HB焼鈍
硬度(硬化)58 - 62 HRC硬化および焼戻し
衝撃エネルギー(シャルピーV)15 - 25 J焼鈍、20°C
弾性係数210 GPa室温
疲労限界350 - 450 MPa10&sup7; サイクル

🔬 Physical Properties

プロパティ温度
密度7.70 g/cm³20°C
融点1420 - 1460°C-
熱伝導率20 W/m·K20°C
熱膨張係数10.5×10-6/K20-100°C
比熱容量460 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.55 µΩ·m20°C
磁気透過率強磁性室温
キュリー温度760°C-

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション規格
製品形状丸棒、平棒、板、ブロック、鍛造品EN 10027-2
丸棒直径10 - 350 mmEN 10060
平棒寸法10-100 mm × 20-300 mmEN 10058
板厚10 - 200 mmEN 10029
長さ最大6000 mm(標準)、カスタム長さあり顧客仕様
表面仕上げ黒、旋削、研削、研磨EN 10221
寸法公差h9からh11(旋削)、±0.5mm(黒)ISO 286-2
納入条件焼鈍、軟焼鈍、硬化および焼戻しEN 10083-2

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Our Advantages in Processing 1.2080

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶融(VIM)および電気スラグ再溶融(ESR)プロセスを利用して、優れた清浄度、均一な炭化物分布、最小限の偏析を持つEN 1.2080を生産し、一貫した性能と延長された工具寿命を確保しています。

精密熱処理制御

私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、高度な雰囲気制御システムを備えており、最適な硬化および焼戻しサイクルを保証し、正確な硬度レベルと寸法安定性を達成しながら、優れた靭性特性を維持します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

包括全面的定制服务

MetalZenithは、特定のアプリケーション要件に合わせた精密加工、表面処理、特別な熱処理スケジュールを含む広範なカスタマイズ機能を提供しており、当社のグローバルサプライチェーンと技術エンジニアリングチームがサポートしています。

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製造パートナー

20
年数の経験
鋼鉄製造および流通のリーディング
1000以上
ブランドパートナー
グローバル業界のリーダーに信頼されています
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すべてのプロジェクトに合わせたソリューション
50M+
配達されたトン数
高品質の鋼製品を世界中に
95%
クライアントの維持
長期的なパートナーシップの成功
ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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