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エルマックス鋼

エルマックス鋼

エルマックス高性能構造鋼

エルマックスは、高強度、優れた靭性、優れた耐摩耗性の卓越した組み合わせで知られるプレミアム粉末冶金構造鋼です。この先進的な鋼種は、厳しい環境下での優れた機械的特性と長期的な耐久性を必要とする要求の厳しい構造用途のために特別に設計されています。

メタルゼニスの先進的な製造の卓越性

メタルゼニスは、最先端の粉末冶金と制御された雰囲気の熱処理プロセスを利用して、優れた微細構造の均一性と強化された機械的特性を持つエルマックス鋼を生産しています。当社の先進的な真空溶解およびESR(電気スラグ再溶解)技術は、材料構造全体にわたって卓越した清浄度と均一性を確保します。

主要用途

  • 高層ビルの構造フレームワークと接続部
  • 橋の建設および重-duty構造部品
  • 重機製造および産業機器
  • 自動車シャーシおよび構造車両部品
  • 高強度対重量比を必要とする一般的なエンジニアリング用途

品質保証と認証

メタルゼニスは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、包括的な機械試験、超音波検査、詳細な金属組織分析を含んでいます。当社のエルマックス鋼は、ASTM A514、AWS D1.1溶接基準、およびさまざまな国際的な構造鋼仕様を満たしており、重要な荷重支持用途における信頼性を確保しています。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

Elmaxは、細かく均一に分布したバナジウムおよびクロムカーバイドを持つマルテンサイト微細構造を示します。粉末冶金製造プロセスは、優れたカーバイド分布を確保し、従来の鋳造鋼に一般的な分離問題を排除します。これにより、荷重を支える用途に不可欠な優れた構造的完全性と予測可能な機械的特性が得られます。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1030-1050°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後150-200°Cでの正確な焼戻しを行い、最適な強度と靭性のバランスを達成します。私たちのコンピュータ制御の熱処理は、断面全体で均一な特性を確保し、さまざまな荷重条件下での一貫した性能を必要とする構造用途にとって重要です。

製造プロセス

MetalZenithは、真空溶融、ガスアトマイズ、熱等方圧成形(HIP)を含む高度な粉末冶金技術を利用して、優れた清浄度と均一性を持つElmax鋼を製造します。私たちの制御された処理パラメータは、最適なカーバイドのサイズと分布を確保し、構造性能と信頼性を向上させます。

構造品質試験

包括的な試験プロトコルには、AWS D1.1基準に従った溶接性能評価、曲げ試験による成形能力評価、循環荷重条件下での疲労強度試験、さまざまな環境条件下での大気腐食抵抗試験が含まれます。これらの試験は、厳しい用途における長期的な構造的信頼性を確保します。

応用工学の考慮事項

建築工事や橋梁工学において、Elmaxは優れた強度対重量比を提供し、軽量な構造設計を可能にします。機械製造においては、その優れた疲労抵抗が動的荷重下での延長サービス寿命を確保します。車両製造においては、高強度と良好な成形性の組み合わせにより、構造的完全性を維持しながら複雑な構造ジオメトリを実現します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)1.70
クロム (Cr)18.00
バナジウム (V)3.00
モリブデン (Mo)1.00
マンガン (Mn)0.30
シリコン (Si)0.80
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030

⚙️ Mechanical Properties

プロパティ
降伏強度 (MPa)≥ 1900
引張強度 (MPa)2100 - 2300
伸び (%)≥ 8
20°Cでの衝撃エネルギー (J)≥ 25
硬度 (HRC)60 - 64
疲労強度 (MPa)≥ 850

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.80
融点 (°C)1420 - 1460
熱伝導率 (W/m·K)20.5
熱膨張 (×10??/K)10.8
弾性係数 (GPa)210
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状プレート、バー、ロッド、鍛造品、カスタム形状
厚さ範囲10 - 200mm
幅範囲100 - 2000mm
長さ範囲1000 - 12000mm
規格適合ASTM A514, AWS D1.1, EN 10025
熱処理条件焼入れおよび焼戻し
表面仕上げ熱間圧延、冷間仕上げ、機械加工

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Our Advantages in Processing エルマックス鋼

Manufacturing Advantage 1

高度な粉末冶金処理

MetalZenithは、最適な炭化物分布と粒構造を達成するために、精密な温度制御と制御された雰囲気処理を用いた最先端の粉末冶金技術を採用しています。私たちの高度な製造プロセスは、材料の断面全体にわたって一貫した機械的特性と優れた構造的完全性を保証します。

包括的な構造テスト

MetalZenithは、構造用途向けに特別に設計された広範な試験プロトコルを実施しており、これには溶接性能評価、成形能力評価、繰り返し荷重下での疲労強度試験、及び大気腐食抵抗試験が含まれ、長期的な構造の信頼性を確保しています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム構造ソリューション

MetalZenithは、精密切断、カスタム熱処理スケジュール、特別な成形操作を含むカスタマイズされた加工サービスを提供しています。私たちの技術サポートチームは、構造エンジニアと密接に連携し、特定の耐荷重要件や環境条件に最適な材料特性を最適化します。

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ISO 9001
認証された品質
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