20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь X52 обладает мелкозернистой ферритно-перлитной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемой прокатке и добавкам микроаллоев. Оптимизированный эквивалент углерода и тщательный баланс легирующих элементов обеспечивают отличное сочетание прочности и ударной вязкости, сохраняя при этом превосходную свариваемость. Уточнение зерна за счет добавок ниобия и ванадия улучшает как механические свойства, так и сопротивление водородному растрескиванию.
Процесс термообработки
MetalZenith использует термомеханическую контролируемую переработку (TMCP) с контролируемыми температурами прокатки в диапазоне 850-950°C, за которыми следует ускоренное охлаждение. Этот процесс оптимизирует превращение аустенита в феррит, что приводит к мелкозернистой структуре и улучшенным механическим свойствам. Альтернативная нормализация при 900-920°C может применяться для конкретных приложений, требующих снятия напряжений.
Совершенство производственного процесса
Наш передовой производственный процесс включает непрерывную литье, контролируемую прокатку с точным мониторингом температуры и системы ускоренного охлаждения. Контроль процесса в реальном времени обеспечивает постоянные механические свойства и точность размеров. Постобработка включает ультразвуковое тестирование, гидростатическое тестирование труб и комплексную проверку качества.
Специализированное качество тестирования
Сталь X52 проходит комплексное тестирование, включая квалификационные испытания сварочных процедур (WPQT), направленные изгибные испытания для оценки формуемости, испытания на усталость с вращающейся балкой до 10? циклов и ускоренные испытания атмосферной коррозии в условиях солевого тумана. Дополнительные испытания включают оценку сопротивления водородному растрескиванию (HIC) и оценку растрескивания под напряжением сульфидов (SSC) для применения в условиях сероводородной среды.
Учет инженерных аспектов применения
Для строительства зданий и мостов сталь X52 обеспечивает отличное сейсмическое сопротивление и долговечность. В производстве машин высокая прочность на единицу веса стали позволяет создавать более легкие конструкции без ущерба для производительности. Производство транспортных средств выигрывает от превосходной формуемости и поглощения энергии при столкновениях. Применение в трубопроводах использует сопротивление стали к давлению и долговременную надежность в закопанных и надземных установках.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.28 |
| Марганец (Mn) | 0.90 - 1.65 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.45 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.15 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 360 |
| Тянущая прочность (МПа) | 460 - 760 |
| Удлинение (%) | ≥ 21 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Твердость (HB) | 140 - 220 |
| Соотношение предельной прочности к тянущей | ≤ 0.93 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 207 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Трубы, Пластины, Листы, Бруски, Структурные секции |
| Диапазон диаметра трубы | 114.3 - 1422mm (4.5" - 56") |
| Диапазон толщины стенки | 3.2 - 25.4mm |
| Диапазон толщины пластины | 6 - 80mm |
| Соответствие стандартам | API 5L, ASTM A106, ISO 3183, CSA Z245.1 |
| Условия термообработки | Как прокатано, Нормализовано или TMCP |
| Концевые соединения | Прямой конец, Скошенный конец, Резьбовой, Фланцевый |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Сталь X52
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует современную технологию контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения с точным контролем температуры для достижения оптимальной зернистой структуры и улучшенных механических свойств. Наш процесс TMCP обеспечивает постоянную прочность, стойкость и свариваемость по всей толщине материала, что критически важно для конструкционных приложений.
Комплексное структурное тестирование
Наш сталь X52 проходит обширные испытательные протоколы, включая испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом, квалификацию сварочных процедур, испытания на изгиб для оценки формуемости, оценку усталостной прочности и испытания на атмосферную коррозионную стойкость, чтобы обеспечить превосходные характеристики в сложных структурных условиях.
Пользовательская обработка и инженерная поддержка
MetalZenith предоставляет комплексные услуги по индивидуальной обработке, включая точное резание, формование, подготовку к сварке и оптимизацию термической обработки. Наша техническая команда предлагает экспертные консультации по требованиям к структурному дизайну, сварочным процедурам и модификациям материалов, специфичным для применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
