20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь EN L415 обладает мелкозернистой микроструктурой феррит-перлита, достигнутой благодаря контролируемой термомеханической обработке. Увеличенная прочность стали обусловлена упрочнением твердого раствора, измельчением зерен и механизмами осаждения. Микролегирующие элементы, такие как ниобий и ванадий, способствуют измельчению зерен и упрочнению осаждением, при этом сохраняя отличные свойства свариваемости и прочности.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует современную контролируемую прокатку, за которой следует ускоренное охлаждение (TMCP) для оптимизации микроструктуры стали. Процесс включает:
- Повторный нагрев до 1150-1200°C для гомогенизации аустенита
- Контролируемая прокатка в температурном диапазоне 850-950°C
- Ускоренное охлаждение со скоростью 5-15°C/с до 500-600°C
- Воздушное охлаждение до комнатной температуры
Совершенство производственного процесса
Наш современный производственный объект использует электросталеплавильное производство с рафинированием в ковше и вакуумным дегазацией для точного контроля химического состава. Непрерывная литье обеспечивает однородную структуру, в то время как наши современные прокатные станы обеспечивают исключительную точность размеров и качество поверхности. Мониторинг процесса в реальном времени и автоматизированные системы контроля качества гарантируют стабильную производительность продукта.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith соблюдает международные стандарты, включая EN 10208-2, API 5L PSL2 и ISO 3183. Наша система управления качеством охватывает комплексные протоколы испытаний, включая химический анализ, механические испытания, неразрушающее испытание и проверку размеров. Каждая партия продукта сопровождается сертифицированными отчетами об испытаниях и документацией по отслеживанию материалов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.24 |
| Марганец (Mn) | 1.20 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.45 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.015 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.15 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.35 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.06 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.04 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (Rp0.2) | 415 - 565 МПа |
| Прочность на разрыв (Rm) | 520 - 760 МПа |
| Удлинение (A) | ≥ 18% |
| Соотношение предельной прочности к прочности на разрыв | ≤ 0.93 |
| Энергия удара по Шарпи с V-образным вырезом (0°C) | ≥ 40 Дж |
| Энергия удара по Шарпи с V-образным вырезом (-20°C) | ≥ 27 Дж |
| Твердость (HV10) | ≤ 250 |
| Предельная усталостная прочность (107 циклов) | 180 - 220 МПа |
| Хрупкость (KIC) | ≥ 150 МПа·m1/2 |
| Модуль Юнга | 210 ГПа |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510 - 1540°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Тепловая диффузия | 13.8 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бесшовные трубы, Сварные трубы, Пластины, Листы, Катушки |
| Диапазон диаметра трубы | 21.3 - 1422 мм |
| Диапазон толщины стенки | 2.0 - 80.0 мм |
| Диапазон толщины пластины | 5.0 - 100.0 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A106 |
| Обработка поверхности | Черный, Кислотный, Масляный, Гальванизированный |
| Подготовка концов | Прямой конец, Скошенный конец, Резьбовой |
| Диапазон длины | 5.8 - 18.0 м (Случайная/Фиксированная длина) |
| Допуск по размерам | ±1% (Диаметр), ±10% (Толщина стенки) |
| Требования к испытаниям | Гидростатические, Ультразвуковые, Индукционные |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing EN L415
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует современные технологии контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения, обеспечивая точный контроль микроструктуры и оптимальные механические свойства. Наш процесс TMCP обеспечивает постоянное упрочнение зерна и улучшенный баланс прочности и вязкости по всей матрице стали.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, передовое ультразвуковое тестирование и комплексную проверку механических свойств. Каждая партия проходит строгие испытания, включая испытания на ударную вязкость по Шарпи с V-образным вырезом при различных температурах, чтобы обеспечить надежность.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные стальные решения с кастомными химическими составами, специализированными термическими обработками и точными размерными допусками. Наша техническая команда сотрудничает с клиентами для оптимизации свойств стали для конкретных трубопроводных приложений и условий окружающей среды.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
