
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь высокой прочности имеет закаленную мартенситную микроструктуру, достигнутую благодаря контролируемым процессам закалки и отпускания. Оптимизированный состав сплава с хромом, молибденом и ванадием обеспечивает повышенную закаливаемость и упрочнение осаждением, что приводит к превосходному соотношению прочности к весу и отличным свойствам ударной вязкости.
Процесс термообработки
MetalZenith использует точную закалку при температуре 900-950°C, за которой следует отпуск при 580-650°C с контролируемыми скоростями охлаждения для достижения оптимальных механических свойств. Наши современные установки для термообработки обеспечивают равномерное распределение температуры и последовательное развитие микроструктуры по всему сечению материала.
Производственное совершенство
Процесс производства MetalZenith включает вакуумное дегазирование, электромагнитное перемешивание и технологии непрерывного литья для минимизации включений и обеспечения химической однородности. Наши контролируемые прокатные и ускоренные системы охлаждения оптимизируют зернистую структуру для повышения прочности и свойств ударной вязкости.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают оценку формуемости через испытания на изгиб и расширение отверстий, оценку свариваемости с термическим моделированием, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию в соответствии со стандартами NACE и анализ задержанного разрушения при длительных нагрузках для обеспечения надежности в критических приложениях.
Инженерия применения
Для автомобильных приложений оптимизированная прочность и формуемость позволяют реализовать стратегии уменьшения веса. В строительстве и мостостроении превосходная усталостная стойкость и свариваемость обеспечивают долгосрочную структурную целостность. Для подъемного оборудования и сосудов под давлением отличная ударная вязкость и стойкость к коррозии под напряжением обеспечивают повышенные запас прочности в сложных условиях эксплуатации.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | 0.15 - 0.21 |
Марганец (Mn) | 0.80 - 1.50 |
Кремний (Si) | 0.15 - 0.80 |
Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
Сера (S) | ≤ 0.035 |
Хром (Cr) | 0.40 - 1.20 |
Молибден (Mo) | 0.15 - 0.60 |
Никель (Ni) | 0.25 - 1.00 |
Ванадий (V) | 0.03 - 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Предел текучести (МПа) | 690 - 890 |
Предел прочности на растяжение (МПа) | 760 - 950 |
Удлинение (%) | ≥ 18 |
Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 34 |
Выносливость (МПа) | ≥ 310 |
Твердость (HB) | 230 - 280 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность (г/см3) | 7.85 |
Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.5 |
Тепловое расширение (×10??/K) | 11.8 |
Модуль упругости (ГПа) | 210 |
Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
Спецификация | Детали |
---|---|
Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Балки, Трубки, Ковки |
Диапазон толщины | 3 - 150мм |
Диапазон ширины | 1000 - 3500мм |
Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
Соответствие стандартам | ASTM A514, ASTM A709, EN 10025-6, JIS G3106 |
Условия термообработки | Закаленное и отпускное (Q&T) |
Обработка поверхности | Горячекатаное, Очищенное, Пескоструйное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Высокопрочная сталь

Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует современную технологию TMCP с точным контролем температуры и контролируемыми графиками прокатки для достижения оптимального упрочнения зерна и осаждения. Наши передовые процессы обеспечивают превосходные соотношения прочности к весу и улучшенную усталостную производительность, что критично для высоконагруженных приложений.
Комплексное тестирование производительности
MetalZenith проводит обширные испытательные протоколы, включая оценку формуемости, оценку свариваемости, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию и анализ задержанной поломки. Наш строгий контроль качества обеспечивает стабильную работу в требовательных структурных приложениях с полным соблюдением отраслевых стандартов.


Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая специальные графики термообработки, прецизионную резку и услуги формовки, специфичные для применения. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку в выборе материалов, оптимизации дизайна и рекомендациях по обработке для удовлетворения конкретных требований проекта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




