20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
UHSS имеет сложную многокомпонентную микроструктуру, состоящую из мартенсита, бейнита и контролируемого количества остаточного аустенита. Продвинутое микроаллоирование с добавлением бора, молибдена и хрома обеспечивает исключительную закаливаемость и развитие прочности. Процесс закалки и разделения создает уникальную микроструктуру, которая максимизирует как прочность, так и пластичность за счет перераспределения углерода и стабилизации аустенита.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует сложный цикл термической обработки Q&P, включающий быстрое нагревание до 850-900°C, контролируемое охлаждение до температуры закалки (200-300°C), за которым следует разделение при 350-450°C. Этот точный термический процесс оптимизирует баланс мартенсита и аустенита и перераспределение углерода для максимальной механической производительности.
Совершенство производственного процесса
Наша современная производственная линия включает в себя непрерывное отжиг с возможностями быстрого нагрева и охлаждения, точным контролем атмосферы и мониторингом микроструктуры в реальном времени. Продвинутое управление процессом обеспечивает постоянные механические свойства и качество поверхности на протяжении всей длины рулона, что критично для применения в автомобильной штамповке.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексное тестирование, включая испытания на формуемость по методу Эрихсена, анализ проницаемости водорода для оценки устойчивости к хрупкости, испытания на задержанную трещинообразование при длительной нагрузке и продвинутую оценку свариваемости, включая характеристику зоны термического влияния. Специализированные испытания на изгиб и испытания на расширение отверстий обеспечивают оптимальную производительность в операциях формования.
Учет инженерных аспектов применения
Для автомобильных приложений UHSS обеспечивает значительное снижение веса при сохранении характеристик безопасности при столкновении за счет оптимизированного поглощения энергии. В строительстве и мостостроении высокое соотношение прочности к весу позволяет создавать более длинные пролетные конструкции и снижать расход материалов. Для сосудов под давлением и подъемного оборудования исключительная усталостная прочность и стойкость к разрушению обеспечивают долгосрочную надежность при циклических нагрузках. Специализированные рекомендации по формованию и процедуры сварки предоставляются для каждого сектора применения.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.50 - 2.50 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 1.50 |
| Хром (Cr) | 0.30 - 1.20 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.50 |
| Бор (B) | 0.0015 - 0.0050 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.060 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.015 |
| Сера (S) | ≤ 0.010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 1180 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 1470 - 1620 |
| Удлинение (%) | ≥ 6 |
| Энергия удара при 20°C (Дж) | ≥ 25 |
| Предел усталости (МПа) | ≥ 500 |
| Твердость (HV) | 450 - 520 |
| Коэффициент расширения отверстия (%) | ≥ 15 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Листы, Пластины, Катушки, Заготовки, Формованные детали |
| Диапазон толщины | 0.8 - 8.0мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
| Диапазон длины | 1000 - 6000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A1011, JIS G3135, EN 10149 |
| Состояние поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Оцинкованный |
| Термическая обработка | Закалка и разделение (Q&P) |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обработанный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Ультравысокопрочная сталь UHSS
Совершенные технологии закалки и разделения
MetalZenith использует современные процессы закалки и разделения (Q&P) с точным контролем температуры и оптимизированными скоростями охлаждения для достижения сложных микроструктур. Наша передовая технология TMCP обеспечивает исключительный баланс прочности и пластичности за счет контролируемой трансформации аустенита и разделения углерода.
Комплексный протокол испытаний на высокую прочность
Наш специализированный режим тестирования включает в себя продвинутый анализ формуемости с использованием тестов Эрихсена и предельной высоты купола, оценку устойчивости к водородному растрескиванию, оценку восприимчивости к отсроченному разрушению и комплексные исследования свариваемости, включая характеристику зоны термического влияния для приложений с ультравысокой прочностью.
Точные технологии и индивидуальные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения UHSS с настраиваемыми градациями прочности, специализированными рекомендациями по формованию и комплексной технической поддержкой. Наша инженерная команда предлагает оптимизацию термообработки, специфичную для применения, и рекомендации по технологии соединения для критически важных высокопрочных приложений.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
