20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь HSLA обладает утонченной ферритно-перлитной микроструктурой с мелкими осадками микроалюминиевых элементов. Контролируемое добавление ниобия, ванадия и титана способствует упрочнению зерна за счет осаждения и закрепления границ зерен. Это приводит к превосходному соотношению прочности к весу при сохранении отличных характеристик прочности и формуемости, необходимых для структурных применений.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует термомеханическую контролируемую переработку (TMCP) с контролируемыми температурами прокатки от 850 до 950°C, за которыми следует ускоренное охлаждение. Этот процесс оптимизирует кондиционирование аустенита и способствует образованию мелкозернистого феррита с равномерным распределением осадков, обеспечивая стабильные механические свойства и повышенную усталостную стойкость.
Процесс производства
Наш передовой процесс производства включает плавку в электродуговой печи с точным контролем добавления сплавов, непрерывную отливку с электромагнитным перемешиванием и многопроходную контролируемую прокатку с мониторингом температуры в реальном времени. Интегрированная система управления качеством MetalZenith обеспечивает стабильный химический состав и механические свойства на протяжении всего производства.
Специализированное качество тестирования
Сталь HSLA проходит комплексное тестирование, включая оценку формуемости через испытания на предельную высоту купола (LDH), оценку свариваемости с контролируемой термической жесткостью (CTS), испытания на стойкость к водородному растрескиванию (HIC) в растворах NACE и испытания на задержанное разрушение при длительных нагрузках, чтобы обеспечить надежность в критических приложениях.
Учет специфических приложений
Для автомобильных приложений сталь HSLA обеспечивает отличное поглощение энергии при столкновениях и возможности снижения веса. В строительстве она позволяет создавать более длинные пролетные конструкции и снижать вес конструкции. Применения в мостах выигрывают от превосходной усталостной стойкости и коррозионной стойкости. Применения в подъемном оборудовании используют высокое соотношение прочности к весу для увеличения грузоподъемности. Применения в сосудах под давлением используют отличные свойства по толщине и стойкость к водороду для безопасной эксплуатации в сложных условиях.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.23 |
| Марганец (Mn) | 0.50 - 1.65 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Ниобий (Nb) | 0.005 - 0.050 |
| Ванадий (V) | 0.01 - 0.15 |
| Титан (Ti) | 0.006 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 345 - 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 450 - 760 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 27 |
| Выносливость (МПа) | 200 - 350 |
| Твердость (HB) | 140 - 230 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 50.2 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.8 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Катушки, Бруски, Структурные секции |
| Диапазон толщины | 1.5 - 150мм |
| Диапазон ширины | 600 - 3500мм |
| Диапазон длины | 2000 - 16000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A572, ASTM A588, ASTM A242, EN 10149 |
| Условия термообработки | Горячекатаный, TMCP, Нормализованный |
| Отделка поверхности | Мельничный масштаб, Кислотная обработка, Стрельба дробью |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing HSLA Сталь
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовую технологию TMCP с точным контролем температуры и оптимизированными графиками прокатки для достижения превосходного упрочнения зерна и осаждения. Наши контролируемые процессы охлаждения обеспечивают постоянные механические свойства и повышенную усталостную прочность по всей толщине материала.
Комплексное тестирование производительности
Наши стали HSLA проходят обширные испытания, включая анализ формуемости, оценку свариваемости, оценку устойчивости к водородному растрескиванию и испытания на задержанное разрушение. Передовые испытательные протоколы MetalZenith обеспечивают оптимальную производительность в критических приложениях, требующих высокой прочности и надежности.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения из стали HSLA с настроенными химическими составами, механическими свойствами и параметрами обработки для удовлетворения конкретных требований применения. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку в выборе материалов, процессах формования и процедурах сварки.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
