20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
HSLA 340 имеет мелкозернистую ферритно-перлитную микроструктуру с контролируемым осаждением микроалюминиевых карбидов и нитридов. Стратегическое добавление ниобия, ванадия и титана способствует упрочнению зерна за счет осаждения и закрепления границ зерен, что приводит к оптимальному балансу прочности, вязкости и формуемости, необходимым для высокопрочных применений.
Процесс термической обработки
MetalZenith использует термомеханическую контролируемую переработку (TMCP) с контролируемыми температурами прокатки от 850 до 950°C, за которыми следует ускоренное охлаждение. Этот процесс оптимизирует кондиционирование аустенита и способствует образованию мелкозернистого феррита, обеспечивая правильное осаждение упрочняющих фаз. Альтернативная нормализация при 900-920°C может быть применена для конкретных применений, требующих повышенной вязкости.
Совершенство производственного процесса
Современный производственный процесс MetalZenith включает непрерывную литье, контролируемую прокатку с многократной деформацией и точный контроль скорости охлаждения. Наши современные предприятия обеспечивают постоянный химический состав, оптимальное развитие микроструктуры и превосходное качество поверхности. Мониторинг процесса в реальном времени гарантирует воспроизводимые механические свойства и точность размеров.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают анализ кривой предела формования для автомобильных приложений, оценку свариваемости через контролируемое термическое воздействие, оценку устойчивости к водородному растрескиванию в соответствии с NACE TM0284 и испытания на задержанное разрушение при длительных нагрузках. Эти специализированные тесты обеспечивают соответствие стали HSLA 340 строгим требованиям высокопрочных конструкционных приложений.
Технические соображения для конкретных применений
Для автомобильного производства HSLA 340 обеспечивает отличное поглощение энергии удара и возможности снижения веса. В строительстве зданий и мостов сталь предлагает превосходную несущую способность при уменьшенной толщине сечения. Для сосудов под давлением и подъемного оборудования сочетание высокой прочности и ударной вязкости обеспечивает безопасную эксплуатацию при динамических нагрузках. Специализированные процедуры сварки и требования к предварительному нагреву оптимизированы для каждой категории применения.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.23 |
| Марганец (Mn) | 1.35 - 1.65 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Ниобий (Nb) | 0.005 - 0.050 |
| Ванадий (V) | 0.01 - 0.15 |
| Титан (Ti) | 0.006 - 0.024 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 340 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 450 - 590 |
| Удлинение (%) | ≥ 20 |
| Энергия удара при 0°C (Дж) | ≥ 27 |
| Выносливость (МПа) | 170 - 200 |
| Твердость (HB) | 140 - 190 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1510 - 1540 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 49.8 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 11.7 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Катушки, Бруски, Структурные секции |
| Диапазон толщины | 1.5 - 50мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100мм |
| Диапазон длины | 2000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A572 Grade 50, SAE J410, EN 10149-2 |
| Условие термообработки | Горячекатаный, TMCP, Нормализованный |
| Отделка поверхности | Горячекатаный, Очищенный и масляный, Холоднокатаный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing HSLA 340 Сталь
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовую технологию TMCP с точным контролем температуры и контролируемыми графиками прокатки для достижения оптимальной структуры зерна и осаждения микроалюминиевых элементов. Наши современные процессы обеспечивают постоянную высокую прочность и превосходную формуемость на протяжении всей толщины материала.
Комплексное тестирование производительности
MetalZenith проводит обширные испытательные протоколы, включая диаграммы пределов формования, оценки свариваемости, сопротивляемость водородному растрескиванию и испытания на задержанную трещинообразование. Наш строгий контроль качества гарантирует, что сталь HSLA 340 соответствует строгим требованиям высокопрочных приложений.
Пользовательские решения для обработки
MetalZenith предлагает индивидуальные услуги по обработке, включая точное резание, формование, оптимизацию термообработки и подготовку поверхности. Наша команда технической поддержки предоставляет всестороннюю помощь в выборе материалов и специфических требованиях к применению.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
