20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Ультравысокоуглеродистая сталь демонстрирует преимущественно перлитную микроструктуру с тонким распределением карбидов при правильной термообработке. Высокое содержание углерода (0,60-1,70%) обеспечивает исключительную твердость и износостойкость за счет контролируемого образования карбидов. Точная обработка MetalZenith обеспечивает оптимальное упрочнение зерна и сфероидизацию карбидов для повышения прочности и обрабатываемости.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое аустенитирование при 780-850°C, за которым следуют точные закалка и отпуск, адаптированные к конкретным приложениям. Наши современные протоколы термообработки включают сфероидизирующий отжиг для улучшения обрабатываемости и контролируемые скорости охлаждения для оптимизации баланса между твердостью и прочностью для высокопрочных приложений.
Производственное совершенство
Наши современные производственные мощности используют плавку в электродуговых печах с последующими процессами вторичной переработки для достижения точного контроля химического состава. Современные технологии прокатки и формовки обеспечивают однородную микроструктуру и механические свойства по всему сечению материала, что критически важно для стабильности высокопрочных характеристик.
Специализированное качество тестирования
MetalZenith проводит комплексные тестовые протоколы, специфичные для высокопрочных приложений, включая оценку производительности формовки с использованием тестов Эрихсена и предельной высоты купола, оценку совместимости сварки через испытания на восприимчивость к трещинам, оценку устойчивости к водородному растрескиванию и анализ задержанной трещины при длительных нагрузках.
Учет инженерных аспектов применения
Для автомобилестроения наша ультравысокоуглеродистая сталь обеспечивает исключительные характеристики пружин и усталостную стойкость. В строительных конструкциях материал предлагает превосходную несущую способность с оптимизированными весовыми соотношениями. Применения в мостостроении выигрывают от отличной прочности на растяжение и усталостной производительности при динамических нагрузках. Оборудование для тяжелых подъемов использует исключительное соотношение прочности к весу материала, в то время как приложения для сосудов под давлением используют превосходные свойства предела текучести и устойчивости к трещинам.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.60 - 1.70 |
| Марганец (Mn) | 0.30 - 0.90 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.10 - 0.50 |
| Никель (Ni) | 0.10 - 0.30 |
| Молибден (Mo) | 0.05 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | 800 - 1400 |
| Тянущая прочность (МПа) | 1200 - 2100 |
| Удлинение (%) | 8 - 15 |
| Ударная вязкость (Дж) | 15 - 35 |
| Выносливость (МПа) | 500 - 800 |
| Твердость (HRC) | 55 - 65 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1450 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 43.0 - 48.0 |
| Тепловое расширение (×10??/К) | 11.5 - 12.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 - 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бруски, Прутки, Проволока, Листы, Индивидуальные кованые изделия |
| Диапазон диаметра | 5 - 300мм |
| Диапазон толщины | 2 - 50мм |
| Диапазон длины | 1000 - 12000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A684, SAE 1080-1095, JIS SK |
| Условия термообработки | Отожженное, Закаленное и Темперированное, Сфероидизированное |
| Обработка поверхности | Горячекатаное, Холоднотянутое, Полированное, Шлифованное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Ультравысокоуглеродистая сталь
Современные технологии термической обработки
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем температуры в реальном времени для достижения оптимального распределения карбидов и улучшенных механических свойств. Наша передовая термическая обработка обеспечивает постоянную высокую прочность и превосходную усталостную стойкость по всему сечению материала.
Комплексное испытание на высокую прочность
MetalZenith проводит специализированные испытательные протоколы, включая оценку производительности формования, оценку совместимости сварки, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию и анализ задержанной поломки. Наш строгий контроль качества обеспечивает оптимальную производительность в требовательных приложениях с высоким уровнем прочности.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая специальные циклы термообработки, прецизионную механическую обработку и формовочные операции, специфичные для применения. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку для оптимизации производительности углеродной стали высокой прочности в специализированных высокопрочных приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
