20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
HSLA-80 обладает мелкозернистой закаленной мартенситной или бейнитной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемому охлаждению и точному легированию. Стратегическое добавление ванадия, молибдена и хрома способствует упрочнению за счет осаждения карбидов, сохраняя при этом отличную прочность. Уточнение зерна с помощью микроалюминиевых элементов обеспечивает превосходное соотношение прочности к весу и повышенную усталостную стойкость, что критично для высоконагруженных приложений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует контролируемое закаливание при температуре 900-950°C, за которым следует отпуск при 580-650°C для достижения оптимального баланса прочности и вязкости. Наш продвинутый маршрут TMCP использует контролируемую прокатку в области рекристаллизации аустенита, за которой следует ускоренное охлаждение, что исключает необходимость в отдельной термообработке, обеспечивая при этом превосходные механические свойства.
Производственное совершенство
Процесс производства MetalZenith включает мониторинг микроструктуры в реальном времени и адаптивное управление процессом для обеспечения постоянных механических свойств. Наши передовые технологии металлургии в ковше и непрерывного литья минимизируют сегрегацию и оптимизируют уровень чистоты, что критично для достижения требовательных спецификаций приложений HSLA-80.
Специализированное качество тестирования
Комплексные протоколы тестирования включают оценку формуемости через тестирование предельной высоты купола, оценку свариваемости с использованием контролируемых термических испытаний, тестирование устойчивости к водородному растрескиванию в соответствии с NACE TM0284 и анализ восприимчивости к задержанному разрушению. Передовые методы неразрушающего контроля обеспечивают внутреннюю прочность и структурную целостность для критических приложений.
Учет специфических приложений
Для автомобильных приложений HSLA-80 обеспечивает исключительное поглощение энергии при столкновениях и потенциал снижения веса. В строительстве высокая прочность позволяет уменьшить размеры элементов и улучшить сейсмическую производительность. Приложения для мостов выигрывают от превосходной усталостной стойкости и коррозионной стойкости. Приложения для тяжелой техники используют сочетание высокой прочности и отличной обрабатываемости, в то время как приложения для сосудов под давлением используют превосходные свойства по толщине и устойчивость к водороду.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.20 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.40 - 0.65 |
| Никель (Ni) | 0.25 - 1.00 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.50 |
| Ванадий (V) | 0.03 - 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (МПа) | ≥ 550 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) | 620 - 760 |
| Удлинение (%) | ≥ 18 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 34 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 280 |
| Твердость (HB) | 170 - 230 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 44.5 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 12.3 |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Структурные секции, Ковки |
| Диапазон толщины | 3 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1000 - 3500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, ASTM A709 Grade 80, EN 10025-6 |
| Условия термообработки | Закаленное и отпускное или TMCP |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, Нормализованный, Стреляный |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing HSLA-80 Сталь
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовую технологию TMCP с точным контролем температуры и оптимизированными скоростями охлаждения для достижения мелкозернистых микроструктур и улучшенного осаждения укрепления. Наш контролируемый процесс прокатки обеспечивает однородные механические свойства и превосходную усталостную стойкость по всей толщине материала.
Комплексное испытание на высокую прочность
MetalZenith проводит специализированные испытательные протоколы, включая анализ формуемости, оценку свариваемости, оценку устойчивости к водородному растрескиванию и испытания на задержанную трещинообразование. Наши современные методы контроля качества обеспечивают оптимальную производительность в критически нагруженных приложениях с полной прослеживаемостью материалов.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая специальные графики термической обработки, прецизионную резку и услуги формовки, специфичные для применения. Наша техническая команда предлагает всестороннюю инженерную поддержку для оптимизации производительности стали HSLA-80 в требовательных строительных приложениях.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
