20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь высокой производительности обладает утонченной закаленной мартенситной микроструктурой, достигнутой благодаря контролируемым процессам закалки и отпускания. Оптимизированный состав сплава с добавками хрома, молибдена и бора обеспечивает исключительную закаливаемость и прочность при сохранении хорошей вязкости и свариваемости. Мелкозернистая микроструктура обеспечивает превосходную усталостную стойкость и ударные свойства.
Процесс термообработки
MetalZenith использует прецизионно контролируемую закалку при 900-950°C, за которой следует отпуск при 580-650°C для достижения оптимальных механических свойств. Наши современные термообрабатывающие установки обеспечивают равномерный нагрев, контролируемые скорости охлаждения и точный мониторинг температуры на протяжении всего процесса, что приводит к согласованным свойствам по всему сечению материала.
Производственное совершенство
Современные производственные мощности MetalZenith используют электрошлаковую плавку стали с вторичной переработкой, непрерывную литье и термомеханическую контролируемую обработку. Наши современные системы контроля качества отслеживают химический состав, механические свойства и микроструктурные характеристики на каждом этапе производства.
Специализированное качество тестирования
Наши комплексные протоколы тестирования включают оценку формуемости через испытания на изгиб и расширение отверстий, оценку свариваемости с контролируемыми испытаниями термической жесткости, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию по стандарту NACE TM0284 и анализ задержанного разрушения при длительных нагрузках. Эти специализированные испытания обеспечивают оптимальную производительность в приложениях с высоким уровнем прочности.
Учет специфических приложений
Для автомобильных приложений наша сталь высокой производительности предлагает отличное поглощение энергии при столкновениях и потенциал для снижения веса. В строительстве высокое отношение прочности к весу позволяет создавать более легкие конструктивные решения с улучшенной сейсмической устойчивостью. Инженерия мостов выигрывает от превосходной усталостной стойкости и долговечности. Применения в тяжелом lifting equipment используют исключительную предел прочности и ударную вязкость, в то время как приложения для сосудов под давлением выигрывают от превосходных свойств по толщине и устойчивости к водороду.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.15 - 0.21 |
| Марганец (Mn) | 1.10 - 1.50 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.40 - 0.65 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Бор (B) | 0.0005 - 0.006 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предельная прочность (МПа) | ≥ 690 |
| Тянущая прочность (МПа) | 760 - 895 |
| Удлинение (%) | ≥ 16 |
| Энергия удара при -40°C (Дж) | ≥ 34 |
| Выносливость (МПа) | ≥ 310 |
| Твердость (HB) | 230 - 280 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 7.85 |
| Температура плавления (°C) | 1480 - 1520 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | 42.7 |
| Тепловое расширение (×10??/K) | 12.5 |
| Модуль упругости (ГПа) | 210 |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Структурные секции, Ковки |
| Диапазон толщины | 8 - 150мм |
| Диапазон ширины | 1200 - 3500мм |
| Диапазон длины | 6000 - 15000мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A514, EN 10025-6, JIS G3106 |
| Условия термообработки | Закаленное и отпускное или TMCP |
| Обработка поверхности | Горячекатаное, Очищенное, Пескоструйное |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing Высокопрочный сталь
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует современную технологию TMCP с точным контролем температуры и оптимизированными скоростями охлаждения для достижения исключительной тонкости зерна и превосходных механических свойств. Наши передовые процессы обеспечивают постоянную высокую прочность и повышенную усталостную стойкость по всему сечению материала.
Комплексное испытание на высокую прочность
MetalZenith проводит специализированные испытательные протоколы, включая оценку формуемости, оценку свариваемости, испытания на устойчивость к водородному растрескиванию и анализ задержанной трещинообразования. Наша комплексная система обеспечения качества гарантирует оптимальную производительность в условиях высоконагруженных приложений.
Пользовательские инженерные решения
MetalZenith предоставляет индивидуальные решения по обработке, включая индивидуальную термообработку, прецизионную резку и оптимизацию свойств для конкретных приложений. Наша техническая команда предлагает всестороннюю поддержку для применения высокопрочной стали в автомобильной, строительной и тяжелой промышленности.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
