
20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN S960QL - это мелкозернистая конструкционная сталь, произведенная методом контролируемой прокатки с последующим закаливанием и отпуском. Сталь имеет закаленную мартенситную микроструктуру с мелкими карбидными осадками, что обеспечивает исключительную прочность при сохранении хорошей ударной вязкости и свариваемости. Низкий эквивалент углерода (CEV ≤ 0.65%) обеспечивает отличную свариваемость без предварительного подогрева в большинстве применений.
Процесс термообработки
MetalZenith использует точно контролируемый процесс закалки и отпуска. Сталь аустенизируется при 900-950°C, после чего происходит водяная закалка для достижения мартенситной структуры. Последующий отпуск при 580-650°C развивает окончательные механические свойства, снимая внутренние напряжения. Наши печи с компьютерным управлением обеспечивают равномерные скорости нагрева и охлаждения по всему сечению материала.
Процесс производства
Производство начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения ультранизкого содержания серы и фосфора. Непрерывная разливка производит высококачественные заготовки, которые проходят контролируемую прокатку на наших современных прокатных станках. Термо-механическая контролируемая переработка (TMCP) уточняет зернистую структуру и оптимизирует механические свойства.
Стандарты качества и сертификаты
Все продукты EN S960QL производятся в соответствии со стандартом EN 10025-6 и проходят комплексное тестирование, включая химический анализ, испытания на растяжение, испытания на удар и проверку твердости. MetalZenith поддерживает сертификаты ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и OHSAS 18001. Каждая поставка включает полные сертификаты испытаний на заводе с полной документацией по прослеживаемости и соответствием требованиям CE маркировки.
🧪 Chemical Composition
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Углерод (C) | ≤ 0.20 |
Марганец (Mn) | ≤ 1.70 |
Кремний (Si) | ≤ 0.80 |
Фосфор (P) | ≤ 0.020 |
Сера (S) | ≤ 0.010 |
Хром (Cr) | ≤ 1.50 |
Никель (Ni) | ≤ 2.00 |
Молибден (Mo) | ≤ 0.70 |
Ванадий (V) | ≤ 0.12 |
Ниобий (Nb) | ≤ 0.06 |
Титан (Ti) | ≤ 0.05 |
Бор (B) | ≤ 0.005 |
Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
Медь (Cu) | ≤ 0.50 |
⚙️ Mechanical Properties
Свойство | Значение | Стандарт испытаний |
---|---|---|
Предел прочности (ReH) | ≥ 960 MPa | EN ISO 6892-1 |
Предел прочности на растяжение (Rm) | 980-1150 MPa | EN ISO 6892-1 |
Удлинение (A5) | ≥ 10% | EN ISO 6892-1 |
Энергия удара (KV) при -40°C | ≥ 30 J | EN ISO 148-1 |
Твердость по Бринеллю (HBW) | 300-380 | EN ISO 6506-1 |
Модуль Юнга | 210 GPa | EN ISO 6892-1 |
Коэффициент Пуассона | 0.30 | ASTM E132 |
Предельная усталостная прочность (2×106 циклов) | 480 MPa | EN 6072 |
Снижение площади (Z) | ≥ 35% | EN ISO 6892-1 |
🔬 Physical Properties
Свойство | Значение | Диапазон температур |
---|---|---|
Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
Температура плавления | 1510°C | - |
Теплопроводность | 54 W/m·K | 20°C |
Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K | 20°C |
Коэффициент теплового расширения | 12×10-6/K | 20-100°C |
Электрическое сопротивление | 0.16 µΩ·m | 20°C |
Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
Температура Кюри | 770°C | - |
Тепловая диффузия | 13.7 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
---|---|---|
Формы продукта | Плиты, Листы, Бруски, Профили, Трубы | EN 10025-6 |
Толщина плиты | 3-100 мм | EN 10029 |
Толщина листа | 0.5-3 мм | EN 10131 |
Диаметр бруска | 10-300 мм | EN 10060 |
Диапазон ширины | 600-3200 мм | EN 10025-6 |
Диапазон длины | 2000-18000 мм | По спецификации клиента |
Обработка поверхности | Горячекатаный, Очищенный, Стреляный | EN 10163 |
Размерная точность | Класс A, B, C | EN 10029 |
Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Разрезанный край | EN 10025-6 |
Термическая обработка | Закаленный и отпущенный (Q+T) | EN 10025-6 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing S960QL

Современные технологии закалки и отпуска
MetalZenith использует процессы закалки и отпуска с контролем температуры, оснащенные автоматизированными системами мониторинга температуры, что обеспечивает постоянные механические свойства и оптимальную зернистую структуру по всей толщине стального профиля.
Комплексная лаборатория контроля качества
Наш современный испытательный центр оснащен передовыми спектрометрами оптического излучения, универсальными испытательными машинами и испытателями на удар по Шарпи, обеспечивая полную проверку химических и механических свойств каждой производственной партии.


Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точное резание, механическую обработку и обработку поверхности, поддерживаемые нашей глобальной сетью распределения, обеспечивающей надежную доставку клиентам по всему миру с полной документацией по отслеживанию.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты




