20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN S420 - это низколегированная, высокопрочная конструкционная сталь с мелкозернистой микроструктурой феррит-перлита, достигнутой благодаря контролируемым процессам прокатки. Повышенная прочность стали обеспечивается за счет упрочнения твердых растворов, тонкой зернистости и механизмов осаждения. Передовая термомеханическая контролируемая обработка (TMCP) компании MetalZenith обеспечивает оптимальное распределение размера зерна и однородность механических свойств.
Термическая обработка и переработка
EN S420 обычно поставляется в горячекатаном состоянии с возможной нормализацией для улучшения механических свойств. MetalZenith применяет точный контроль температуры во время прокатки (конечная температура 800-900°C), за которым следует ускоренное охлаждение для достижения желаемой микроструктуры. Отжиг для снятия напряжений при 580-650°C может быть применен для обеспечения размерной стабильности в критических приложениях.
Совершенство производственного процесса
Интегрированный производственный процесс MetalZenith начинается с производства стали в электродуговой печи, за которым следует рафинирование в ковше для точного контроля химического состава. Непрерывная литье обеспечивает однородную структуру, в то время как наши современные прокатные станы с компьютерным управлением процессом обеспечивают стабильные механические свойства. Передовые системы охлаждения позволяют контролировать кинетику превращения для оптимального баланса прочности и вязкости.
Стандарты качества и испытания
Все продукты EN S420 проходят комплексные испытания, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и ударные испытания, а также ультразвуковую инспекцию для проверки внутренней целостности. MetalZenith поддерживает полную прослеживаемость от сырьевых материалов до готовой продукции, обеспечивая соответствие стандарту EN 10025-2 и специфическим требованиям клиентов.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.20 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.70 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.55 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Азот (N) | ≤ 0.012 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.50 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.10 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.55 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.020 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.20 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (ReH) | 420-560 MPa |
| Предел прочности (Rm) | 520-680 MPa |
| Удлинение (A5) | ≥ 19% |
| Энергия удара (KV) при 20°C | ≥ 27 J |
| Энергия удара (KV) при 0°C | ≥ 40 J |
| Энергия удара (KV) при -20°C | ≥ 27 J |
| Твердость (HB) | 150-220 |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Модуль сдвига | 81 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 |
| Предельная прочность на усталость (10^7 циклов) | 230-280 MPa |
| Снижение площади | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 13×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-400°C) | 14×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия (20°C) | 13.8 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Пластины, Листы, Бруски, Балки, Каналы, Углы, Трубки, Трубы |
| Диапазон толщины пластины | 3-400 мм |
| Диапазон толщины листа | 0.5-3 мм |
| Диапазон диаметра бруска | 10-300 мм |
| Максимальные размеры пластины | 3000×12000 мм |
| Соответствие стандартам | EN 10025-2, ASTM A572, JIS G3106 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Нормализованный, Стреляный, Кислотный |
| Допуск по размерам | ±0.1-0.5 мм (в зависимости от размеров) |
| Допуск по плоскостности | ≤ 5 мм/м |
| Состояние краев | Мельничный край, Резанный, Плазменная резка, Обработанный |
| Варианты термообработки | Как прокатанный, Нормализованный, Снятие напряжений |
| Сертификаты испытаний | EN 10204 3.1, 3.2 Сертификаты испытаний на заводе |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing S420
Продвинутая термомеханическая обработка
MetalZenith использует передовые технологии контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения для оптимизации упрочнения зерна и достижения превосходных механических свойств стали EN S420, обеспечивая постоянную прочность и стойкость по всем размерам продукции.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование и современные возможности неразрушающего контроля, что гарантирует, что каждая партия EN S420 соответствует или превышает международные стандарты.
Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки для стали EN S420, включая конкретные размеры, обработки поверхности и требования к механическим свойствам, поддерживаемые нашей глобальной логистической сетью для надежной доставки по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
