20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN S235 - это некоррозионная конструкционная сталь с ферритно-перлитной микроструктурой, обеспечивающая отличный баланс прочности, пластичности и свариваемости. Сталь обладает мелкозернистой структурой, достигнутой благодаря контролируемой прокатке и охлаждению, что обеспечивает постоянные механические свойства по всей толщине материала.
Процесс производства
MetalZenith производит EN S235 с использованием электросталеплавильного метода, за которым следует обработка в ковше для точного контроля химического состава. Сталь подвергается непрерывной литью, горячей прокатке с контролируемым охлаждением и, при необходимости, нормализации. Наши современные системы контроля процессов отслеживают температуру, параметры прокатки и скорости охлаждения для обеспечения оптимального развития микроструктуры.
Варианты термообработки
EN S235 обычно поставляется в горячекатаном состоянии (+AR) или нормализованном состоянии (+N). Нормализация при 880-920°C с последующим воздушным охлаждением улучшает зернистую структуру и механические свойства. Отжиг для снятия напряжений при 580-650°C может быть выполнен для уменьшения остаточных напряжений от сварки или формовки.
Сварка и обработка
Отличная свариваемость со всеми традиционными процессами сварки, включая SMAW, GMAW, GTAW и SAW. Углеродный эквивалент (CEV) обычно ≤ 0.42%, что обеспечивает хорошую свариваемость без предварительного подогрева для большинства применений. Постсварочная термообработка обычно не требуется для конструкционных применений.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith поддерживает строгий контроль качества в соответствии с требованиями EN 10025-2. Все продукты проходят химический анализ, испытания на растяжение, испытания на удар и измерительную проверку. Неразрушающее тестирование, включая ультразвуковую инспекцию, доступно по запросу. Полная прослеживаемость материала и сертификат 3.1 предоставляются с каждой отправкой.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) | Максимум (%) |
|---|---|---|
| Углерод (C) | 0.15-0.20 | 0.22 |
| Марганец (Mn) | 0.40-0.80 | 1.40 |
| Кремний (Si) | 0.10-0.40 | 0.55 |
| Фосфор (P) | - | 0.045 |
| Сера (S) | - | 0.045 |
| Азот (N) | - | 0.012 |
| Медь (Cu) | - | 0.55 |
| Хром (Cr) | - | 0.30 |
| Никель (Ni) | - | 0.30 |
| Молибден (Mo) | - | 0.10 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
| Предел текучести (ReH) | 235-355 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Предел прочности (Rm) | 360-510 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Удлинение (A80) | ≥ 26% | EN ISO 6892-1 |
| Удлинение (A5) | ≥ 23% | EN ISO 6892-1 |
| Энергия удара (KV) | ≥ 27 J при 20°C | EN ISO 148-1 |
| Твердость Бринелля (HB) | 110-140 HB | EN ISO 6506-1 |
| Модуль Юнга | 210 GPa | EN 10002-1 |
| Модуль сдвига | 81 GPa | EN 10002-1 |
| Коэффициент Пуассона | 0.30 | EN 10002-1 |
| Предельная прочность на усталость | 180 MPa | EN 6072 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1510°C | - |
| Теплопроводность | 54 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
| Температура Кюри | 770°C | - |
| Тепловая диффузия | 13.8×10-6 m²/s | 20°C |
| Эмиссия | 0.85 | 1000°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Пластины, Листы, Бруски, Балки, Каналы, Уголки, Трубы | EN 10025-2 |
| Толщина пластины | 3-400 мм | EN 10029 |
| Толщина листа | 0.5-3 мм | EN 10131 |
| Диаметр бруска | 6-300 мм | EN 10060 |
| Диапазон ширины | 100-4000 мм | EN 10025-2 |
| Диапазон длины | 1000-18000 мм | EN 10025-2 |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Холоднокатаный, Очищенный, Пескоструйный | EN 10163 |
| Размерная точность | Класс A, B, C по EN 10029 | EN 10029 |
| Состояние края | Мельничный край, Резанный край, Обработанный край | EN 10025-2 |
| Условия поставки | Горячекатаный (+AR), Нормализованный (+N) | EN 10025-2 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing S235
Современные технологии электродуговых печей
MetalZenith использует передовые технологии электродуговых печей с точным контролем температуры и автоматизированными системами загрузки, что обеспечивает оптимальный химический состав и высокое качество стали. Наша современная станция металлургии в ковше обеспечивает тонкую настройку химии и температуры для стабильного производства EN S235.
Комплексная система контроля качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг в реальном времени на протяжении всего производственного процесса, от инспекции сырья до тестирования конечного продукта. Аккредитованная лаборатория MetalZenith проводит спектроскопический анализ, механические испытания и ультразвуковую инспекцию для гарантии соответствия EN S235.
Гибкая настройка и глобальная поставка
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая конкретные размеры, отделки поверхности и требования к упаковке. Наша глобальная сеть распределения и стратегически расположенные склады обеспечивают надежное управление цепочкой поставок с конкурентоспособными сроками поставки для продуктов из стали EN S235 по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
