20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN L290 - это низкоуглеродистая, микроалюминированная сталь с ферритно-перлитной микроструктурой. Контролируемое добавление ниобия, ванадия и титана обеспечивает упрочнение зерна и осаждение, что приводит к отличному балансу прочности и ударной вязкости. Мелкозернистая микроструктура обеспечивает превосходные свойства ударной вязкости при низких температурах и сопротивление хрупкому разрушению.
Процесс производства
MetalZenith производит EN L290 с помощью контролируемой прокатки в области рекристаллизации аустенита, за которой следует ускоренное охлаждение. Этот термомеханический контролируемый процесс (TMCP) улучшает структуру зерна и оптимизирует механические свойства. Наш процесс непрерывного литья обеспечивает однородный химический состав и минимальную сегрегацию. Передовые технологии металлургии в ковше, включая вакуумное дегазирование и обработку кальцием, обеспечивают исключительный уровень чистоты.
Термическая обработка
EN L290 обычно поставляется в состоянии после прокатки с нормализованной микроструктурой. Дополнительные термические обработки включают снятие напряжений при 580-620°C для улучшения размерной стабильности и нормализующую термическую обработку при 900-950°C с последующим воздушным охлаждением для повышения механических свойств. После сварки может быть применена термическая обработка при 580-620°C для снятия остаточных напряжений.
Стандарты качества
Все продукты EN L290, произведенные MetalZenith, соответствуют стандартам EN 10208-2, API 5L PSL1 и PSL2, а также ISO 3183. Наша система управления качеством включает 100% ультразвуковое тестирование, гидростатическое испытание, измерение размеров и комплексное механическое тестирование. Проверка химического состава выполняется с использованием оптической эмиссионной спектроскопии с сертифицированными эталонными материалами. Испытания на удар проводятся в соответствии с EN 10045-1 с использованием образцов Charpy V-образного выреза при заданных температурах.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.28 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0.15 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.50 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0.05 |
| Ванадий (V) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.04 |
| Алюминий (Al) | ≥ 0.015 |
| Эквивалент углерода (CE) | ≤ 0.43 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел текучести (Rp0.2) | 290-440 MPa |
| Предел прочности на растяжение (Rm) | 415-565 MPa |
| Удлинение (A) | ≥ 22% |
| Соотношение предела текучести к пределу прочности на растяжение | ≤ 0.93 |
| Твердость (HV10) | 150-250 |
| Энергия удара (KV2) при 0°C | ≥ 27 J |
| Энергия удара (KV2) при -20°C | ≥ 40 J |
| Энергия удара (KV2) при -40°C | ≥ 27 J |
| Предел усталости (10^7 циклов) | 180-220 MPa |
| Модуль упругости | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
| Сдвиговой модуль | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 13.7 mm²/s |
| Коэффициент линейного расширения (0-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Эмиссия (окисленная поверхность) | 0.79 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Детали |
|---|---|
| Доступные формы | Бесшовные трубы, Сварные трубы, Плиты, Листы, Катушки, Бруски |
| Внешний диаметр трубы | 21.3-1422 мм |
| Толщина стенки | 2.0-80 мм |
| Толщина плиты | 6-100 мм |
| Ширина плиты | 1500-4000 мм |
| Длина | 6-18 м (или по требованию) |
| Стандарты | EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, ASTM A333 |
| Обработка поверхности | Черный, Очищенный, Масляный, Гальванизированный, Покрытый |
| Подготовка концов | Прямой конец, Скошенный конец, Резьбовой |
| Допуск по размерам | ±0.5% (толщина), ±1% (ширина/диаметр) |
| Тестирование | Гидростатическое, Неразрушающий контроль, Химический анализ, Механическое тестирование |
| Сертификация | Сертификат испытаний завода, Доступна проверка третьей стороной |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing EN L290
Современная технология TMCP
MetalZenith использует термомеханическую контролируемую обработку с точным контролем температуры и ускоренным охлаждением для достижения мелкозернистой микроструктуры, что обеспечивает превосходные механические свойства и отличную низкотемпературную ударную вязкость в стали EN L290.
Комплексный контроль качества
Наша интегрированная система управления качеством включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, автоматизированное механическое тестирование, ультразвуковую инспекцию и проверку размеров, что гарантирует, что каждый продукт EN L290 соответствует или превосходит международные стандарты.
Пользовательские возможности обработки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая специализированные термические обработки, прецизионную механическую обработку, обработки поверхности и услуги по резке на длину, предоставляя продукты EN L290, адаптированные к конкретным требованиям проекта с поддержкой глобальной логистики.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
